2.电抗器监造发现的主要问题

主要为工艺控制问题，如：由于工艺控制不严导致的介损超标，由于器身装配等待角环时间较长导致绕组暴露时间长，绕组轴向超高，ACLD试验时局部放电量超标等。

3.组合电器监造发现的主要问题

工艺控制问题较多，其次为出厂试验问题、原材料/组部件问题。其中工艺控制问题，主要为盆式绝缘子、罐体等重要组部件在装配过程中清洁度不达标，存在杂质、毛刺等，导致试验放电;罐体焊缝漏焊、虚焊，易导致漏气;个别盆式绝缘子表面有划伤;刀闸机构箱的手动操作窗口关不紧，存在机构箱漏水隐患，易造成机构内部二次元器件受潮老化;密封圈装配不合格导致充气嘴漏气等。出厂试验问题，主要集中在绝缘试验和雷电冲击试验方面。工频耐压绝缘试验放电主要集中在盆式绝缘子、绝缘拉杆、导体或屏蔽罩对罐壁放电;雷电冲击试验放电主要是罐体内存在金属微粒、尖端毛刺，以及绝缘件的表面杂质和内部缺陷造成。

4.断路器监造发现的主要问题

一是操作机构问题导致的合闸同期试验时间超标，二是工频耐压试验时，外接导线虚接在套管端子上，试验过程中，导线接头掉出均压环外，导致导线对均压环放电。

三、安装调试阶段发现的主要问题

主要涉及8类物资，其中：变压器主要问题是变压器油试验、局部放电量不满足要求。组合电器主要问题是相位顺序与设计图纸不符，CT接线箱、断路器机构箱漏水、积水或渗水严重，设备漏气、缺焊，合闸电阻损坏、烧毁，微水试验含量超标等;断路器主要问题是瓷套严重破损，机构箱内二次接线未按图纸生产、防跳回路设计错误、法兰底座镀锌厚度不达标、机构箱漏水、分合闸故障、储能电机不储能、微水测试含量超标、漏气等;隔离开关主要问题是运输过程中挤压造成触指变形无法闭合，支柱瓷套破损，触头镀银层厚度不达标，支柱绝缘子现场耐压试验击穿，触头分合闸卡涩、接触不良，操作回路故障分合闸异常等;电容器主要问题是不平衡动作，计数器位置不合理，隔离开关手柄断裂，电磁锁损耗，联接铝排未按要求加装热缩盒，放电线圈变比测试不合格等。开关柜主要问题是真空泡不能承受截流过电压，隔离开关位置指示不清，开关触头未镀银，分闸线圈烧毁，保护装置的保护压板距离较近容易产生寄生回路，柜体内二次接线错误，工频耐压试验不合格，PT试验击穿等;配电变压器主要问题是内部放电、击穿及烧毁，直流电阻、绝缘电阻、变压器油试验、空载损耗、铁心接地、负载损耗、总损耗、温升等不满足要求，使用旧铁心、设备重量偏差大等;金具主要问题是制造工艺控制不严造成的加工尺寸偏差和镀锌不合格。