通风与空气调节工程质量检验标准(二)
责任编辑：lnggas 浏览：16865次 时间： 2008-07-04 18:05:46
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摘要: 第2.1.10条 风管加固应符合 以下规定 ：合格：加固牢固可靠。优良：加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。检验方法 观察和手扳检查。第2.1.11条 不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观应符合 以下规定：合格：不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕、复合钢板风管表面无..
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第2.1.10条 风管加固应符合 以下规定 ： 合格：加固牢固可靠。 优良：加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。 检验方法 观察和手扳检查。 第2.1.11条 不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观应符合 以下规定： 合格：不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕、复合钢板风管表面无破损。 优良：不锈钢板和铝板风管表面无刻痕、划痕、凹穴等缺陷、复合钢板风管表面无损伤。 检验方法 观察检查。 （III）允许偏差项目 第2.1.12条 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表2.1.12规定。 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法符合表2.1.12规定。 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 圆形风管外径 ø〈=300mm 0 -1 用尺量互成90º的直径 ø>300mm 0 -2 2 矩形风管大边 <=300mm 0 -1 尺量检查 >300mm 0 -2 3 圆形法兰直径 +2 0 用尺量互成90º的直径 4 矩形法兰边长 +2 0 用尺量四边 5 矩形法兰两对角线之差 3 尺量检查 6 法兰平整度 2 法兰放要平台上，用塞尺检查 7 法兰焊缝对接处的平整度 1 $$$$ 第二节 硬聚氯乙烯风管的制作工程。 第2.2.1条 检进数量 按数量抽查10%，但不少于5件。 （I）保证项目 第2.2.2条 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 检查方法 尺量和观察检查。 第2.2.3条 焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。 检验方法 观察检查。 （II）基本项目 第2.2.4条 风管的外观质量应符合以下规定： 合格：表面基本平整，圆弧均匀，拼缝饱满，焊接处无明显凹凸，两端面平行，无明显扭曲和翘角，焊缝饱满，焊条排列整齐。 检验方法 接线、尺量和观察检查。 第2.2.5条 风管加固应符合 以下规定： 合格：加固牢固可靠。 优良：加固牢固可靠，整齐美观，风管与法兰连接处的三角支撑间距适宜，均匀对称。 检验方法 观察和尺量检查。 （III）允许偏差项目 第2.2.6条 风管制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表2.2.6的规定。 风管制作的允许偏差和检验方法 表2.2.6 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 圆形风管外径 ø〈=630mm 0 -1 用尺量互成90º的直径 ø〉630mm 0 -2 2 矩形风管大边 〈630mm 0 -1 尺量检查 〉630mm 0 -2 第2.3.1条 本节适用于各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管等部件的制作。 检查数量 按数量抽查10%，但不少于5件。防火阀逐个检查。 （I）保证项目 第2.3.2条 各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。 检验方法 尺量和观察检查。 第2.3.3条 防火阀必须关闭严密。转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2MM。 检验方法 尺量、观察和操作检查。 第2.3.4条 各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无碰擦。 检验方法 操作检查。 第2.3.5条 洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等到，如采用碳素钢材制作，必须封闭。 检验方法 观察检查。 $$$$ （II）基本项目 第2.3.6条 部件组装应符合以下规定： 合格：连接牢固，活动件灵活可靠。 优良：连接严密、牢固、活动灵活可靠、松紧适度。 检验方法 手扳和观察检查。 第2.3.7条 风口外观质量应符合以下规定： 合格：格、孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐。 优良：在合格的基础上，外形光滑、美观。 检验方法 观察和尺量检查。 第2.3.8条 各类风阀的制作应符合以下规定： 合格：有启闭标记。多叶阀叶片贴合，搭接一致辞，轴距偏差不大于2mm。 优良：罩口尺寸偏差每米不大于4mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。 检验方法 观察和尺量检查。 第2.3.10条 风帽的制作应符合以下规定： 合格：尺寸偏差每米不大于4mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。 优良：尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。 （III）允许偏差项目 |
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