30立方液氨储罐安装验收，130立方200立方液氨储罐整体热处理

　热处理工序主要加热设备  
　　热处理工序中的主要设备是加热炉，可以分为燃料炉的电炉两大类。  
1.燃料炉。以固体、液体和气体燃烧产生热源，如煤炉、油炉和煤气炉。它们靠燃烧直接发出的热能量，大都属一次能源，价值经济、消耗低，但容易使工件表面脱碳和氧化。

常用于一般要求的加热工件和材料热处理中，如回火、正火、退火和淬水。  

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2.电炉。以电为热能源，即二次能源。按其加热方法不同，又分为电阻炉和感应炉。根据加热工件和材料不同，按工艺要求应配备不同形式的电加热炉。  
　

SNCR 脱硝技术是一种较为成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR 脱硝方法主要是将还原剂在850～1150 ℃ 温度区域喷入含NOx的燃烧产物中，发生还原反应脱除NOx，生成氮气和水。SNCR脱硝在实验室试验中可达到90%以上的NOx脱除率。在大型锅炉应用上，短期示范期间能达到75 ％的脱硝效率。SNCR脱硝技术是20 世纪70 年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的，80 年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR 脱硝技术的工业应用，美国90 年代初开始应用sNcR 脱硝技术。脱硝系统选用的脱硝剂是氨水或者尿素。将氨水（尿素）稀释成一定比例的稀溶液，用输送泵送至炉前喷枪。

　（1）电阻炉。主要由电阻体作为发热元件和电炉。根据热处理工艺的要求，可进行退火、正火、回火、淬火、渗碳氧化和氮化，也可解决无氧化问题。  
　　（2）感应炉。通过电磁感应作用，使工件内产生感应电流，将工件迅速加热。感应炉加热是热处理工艺中的一种先进方法，主要用于表面热处理淬火，后来逐步扩大为用于正火、淬火、回火以及化学热处理等，特别是对于一些特殊钢材和有特殊工切要求的工件应用较多。  

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