我国首个国家煤层气高技术产业化示范工程竣工
责任编辑：cnlng 浏览：1328次 时间： 2010-09-13 12:37:01
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摘要:近日，我国首个国家煤层气高技术产业化示范工程——沁南煤层气开发利用高技术产业化示范工程（以下简称“沁南示范工程”）项目通过竣工验收。 沁南示范工程位于山西沁水盆地南部，面积24.2km2，煤层气探明储量402亿立方米。项目由中煤集团中联煤层气有限责任公..
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近日，我国首个国家煤层气高技术产业化示范工程——沁南煤层气开发利用高技术产业化示范工程（以下简称“沁南示范工程”）项目通过竣工验收。 沁南示范工程位于山西沁水盆地南部，面积24.2km2，煤层气探明储量402亿立方米。项目由中煤集团中联煤层气有限责任公司承担，于2004年底经国家发展和改革委员批准开展前期工作。经过两期、五年的建设，2009年10月，按项目批复要求完成了沁南示范工程全部150口井的钻井、压裂，建成年生产能力1亿立方米以上的煤层气集输系统，建成增压站，并投入商业化生产。2009年底，项目日产量已达40万立方米，其中先导性试验的40口井单井平均稳定日产量达到4700立方米，创全国之最。预计2010年底，向“西气东输”工程的供气量将达到60万立方米/天。 沁南示范工程推动了山西沁水盆地南部煤层气的开发，加速了我国煤层气产业化的进程，是我国煤层气产业化发展的里程碑，示范作用明显，主要体现在以下方面： 一是取得了一批技术研发成果，形成了适宜沁水盆地无烟煤地质和储层条件的煤层气开发技术系列，实现了煤层气重大技术创新集成，总体达到国际领先水平。首次提出并证明了直井井组是规模化商业开发煤层气的可靠、有效方法。通过示范工程项目建设，形成了创新性的可推广应用的煤层气开发技术体系，如300m×300m正方形井网部署设计、空气钻井技术、活性水加砂压裂技术、氮气泡沫压裂技术、稳控精细排采技术、分片集输一级增压地面集输技术，以及新材料、新装备应用和研制。开发出具有自主知识产权的可使用汽油和煤层气两种燃料的抽油机发动机，有效节省了能源、提高了工作效率，大大降低了生产成本。提出了四个煤层气技术和安全标准，填补了煤层气行业安全规程和技术标准的空白。 二是探索和积累了煤层气商业化开发的经验。沁南示范工程项目为我国首个煤层气开发示范项目，无经验可循。为尽可能降低投资风险，提高产能，发挥投资效益，中联煤层气公司根据“工期、投资、质量”三方面控制，建立了设计、建设、施工、监理、质量监督、验收等全过程管理流程和技术研发及推广体系，并在煤层气生产、销售、市场和价格等方面进行了探索和实践，制定了相应的管理机制和市场规则。在反复多次试验研究基础上，通过数学模型和物理模型的建立，客观分析了煤层气生产曲线类型，研究总结出示范区无烟煤储层煤层气井排采生产规律，对指导同类地区煤层气勘探开发和生产具有十分重要意义。 三是带动和促进了我国煤层气开发的产业化。沁水盆地钻井数量由2005年底的325口增加到2009年底的3034口。从2005年到2009年，沁水盆地产气量由0.2亿m3增加到10亿m3，产能增加到20多亿m3。依托沁南示范工程项目技术及经验，中联煤层气公司在柿庄南、柳林、大宁等区块实施煤层气规模化商业开发。沁南樊庄、郑庄等区块也相继进入商业化开发。利用煤层气在一定程度上弥补我国常规天然气在地域分布不均和供应量不足、缓解部分地区天然气供应紧张的形势、保证能源供给潜力巨大。 四是培养了大批工程、技术和管理人才。沁南示范工程凝聚了项目建设方及协作、施工和监理等各方的心血，形成了多项先进技术体系和规程规范，同时已成为我国煤层气产业发展人才的摇篮。 |
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