1月16日，从晋煤集团传来好消息，曾连续七年创下全国单井瓦斯抽采量新高的寺河煤矿，去年再下一城，井下瓦斯抽采总量达到5.7亿标方，第八次夺得全国单井瓦斯抽采量冠军。

   晋煤集团所属的寺河煤矿不仅是我国单井瓦斯抽采量最高的矿井，也是我国首座高瓦斯条件下千万吨矿井、我国目前井下建有最长瓦斯抽放管网的矿井。矿井从2002年11月正式投产。从2005年至今已经连续九年年产量稳定在1000万吨以上。无疑，要想实现高瓦斯条件下的高产高效，就必须要有自己独特的过人之处。寺河矿的过人之处就在于他们依托科技创新驱动，重点在抽采工艺和技术创新上寻求突破，特别是在集团公司“井上下立体抽采”思路的指导下，实现了井下瓦斯的应抽尽抽。早在寺河矿尚未开始筹建时，晋煤集团就开始了井上钻井抽采煤层气的探索，争取为后期建设矿井提供一个无瓦斯的环境。但是，这样的步伐显然不能满足当时国内日益增长的煤炭需求的步伐。于是，1996年寺河矿的建设在高瓦斯条件下上马。为了达到国家安全生产规程要求的低瓦斯条件下生产。寺河矿筹建之初就开始派出技术人员北上辽宁阜新、南下安徽淮南学习瓦斯治理技术。 2002年，矿井投产后，寺河矿的技术人员先后完成普通回转钻进轨迹测量、千米钻机配套使用螺旋槽定向钻杆针对破碎煤钻进试验、顶板岩巷区域定向钻孔大面积抽采和防突钻机等重大自主项目，为采区瓦斯含量始终保持1%的安全要求以下创造了条件。

   2006年7月，寺河矿首个千米瓦斯抽放钻孔试验成功。随后几年建成了全国最长井下瓦斯抽放管网，并自主研发了国内首个普通钻机轨迹测量系统和防突钻机。通过多年的探索实践，寺河矿在国内首家探索出了井上抽采和井下抽采的联合工艺技术。在地面建设抽放泵站，实现对井下瓦斯的有效抽采和集输。在井下生产作业点等布置瓦斯抽放钻孔、铺设抽放管网，实现对所有区域瓦斯的有效抽放和管控，从而构筑了立体网络式抽放体系。在抽放工艺逐步成熟的基础上，寺河矿推行抽采系统全过程精细化管理。将井下钻场划分包保责任区，分片到队组，管理到班组，责任到个人，对钻孔实行实名制管理，从每个钻孔的开孔、施工到封孔记录都进行实名登记，不仅可以作为结算工分的标准，也能为质量倒查问责提供原始依据。该矿还对抽采系统进行三级动态检查，每天安排专人对井下所有钻孔的密封性、钻孔浓度进行巡检，实现钻孔管理全覆盖，确保抽采系统稳定可靠运行。掘进队组实现了抽掘一体化，国产钻机开钻台数达到90%以上。

   目前，寺河矿的年瓦斯抽采量也从最初的1亿立方米增加到目前的5亿立方米，抽采率超过70%。而且，这些瓦斯全部被用于发电和周边村庄居民生活使用。据了解，寺河矿还将与兄弟单位合作，共同研究井下定向钻孔地面压裂技术，实现地面钻井与井下钻孔双向联合抽采模式，为矿井瓦斯预抽采再次提速创造条件。