从3月18日至4月底，巴陵石化炼油装置实行大检修及技改，5月初实现检修后一次开车成功。针对施工队伍多、检修项目多和交叉作业多等情形，巴陵石化按照从严管理要求，全程层层落实HSE责任制，强化现场直接作业环节监管，检修技改有序进行，实现安全、环保零事故目标。

　　巴陵石化炼油事业部检修涉及多套装置，检修项目2119项，计划工时7.75万小时。设备更新14项101台。催化隐患治理、常压隐患治理、烟气脱硫及MTBE深度脱硫等技改项目与大检修同步进行。总部高度重视巴陵石化炼油装置检修技改。2月中旬组织炼油事业部、化工事业部以及相关单位的专家组成调研组，实地指导做好检修计划优化事项。

　　巴陵石化及炼油事业部提早部署大检修方案，精心做好技改准备。针对施工队伍多、检修项目多和交叉作业多等特点，事业部严把施工队伍入场关，持续开展事业部、车间及项目部三级安全教育。2月初至检修前，他们每周一、三、五上午分别组织安全培训，内容包括安全生产禁令、安全生产违规处罚、直接作业九项基本管理要求、高风险作业及现场注意事项等，参与检修的65家单位的2382人全部落实安全教育。对于特殊工种作业人员，他们单独进行专项安全技能培训，考核合格后发放红色特殊工种帽贴，指定作业，严禁其他人员进行特种作业。

　　检修前阶段，巴陵石化约谈部分参与炼油装置检修的承包商，传达学习集团公司从严管理年活动动员视频会精神，重申加强现场作业安全监管的具体要求。该公司副总经理彭鸽威叮嘱各承包商、监理单位、第三方HSE监督机构与业主提高认识，加强协作，坚持更高标准和更严要求，将严肃规章制度、切实遵章守纪作为当前最重要的事情来抓，扭转习惯性违章难绝等“低老坏”局面，确保炼油装置检修及技改安全优质顺利推进。

　　本次大修技改的重点及难点在于催化隐患治理项目中关键设备内件更换及锅炉模块更换，施工内容集中，作业空间有限，技术要求高。巴陵石化炼油事业部采用可视化管理，在厂门口公布大修改造工程项目概况、关键线路施工网络图、现场管理要求、17张历史常见违章图片、18张历史不文明施工图片及正确劳保着装分解图等展板，要求做到“三不落地”（工量具不落地、拆卸零件不落地；油污脏物不落地）、“三不见天”（润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、打开的设备及管口不见天）、“三条线”（工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线）、“三净”（停工场地净、检修场地净、开工场地净）及“一清”（工完料净场地清）等文明施工，制定安全施工规定18项，确保大检修质量、进度全程受控。与此同时，他们还在检修现场设置安全生产十大禁令、劳保着装、排污管理及杂物堆放等安全指示牌近200处，时刻提醒大家远离违章，及时纠正不规范行为。

　　巴陵石化炼油事业部严把作业票证办理关口，累计开具作业票2560张，仅3月24日至3月30日一周时间，他们就开出一级作业票92张、二级作业票546张，平均每天90张左右。各车间安全员认真尽责，在动火的前一天就将票证上能确认的部分先确认，次日一大早迅速联系分析人员采样和相关人员会签，在最短的时间里将票开出，提高了票证办理效率，确保当天所有作业有序进行。

　　炼油事业部严格现场检查，按照区域负责、分片管理模式，坚持定期检查和突击检查相结合方式，采取现场教育、拍照留存等形式加大现场督查和纠正力度，狠反“三违”。在日检查的基础上，事业部加大专项检查力度。临时用电专业检查每逢下雨时期天天必查；脚手架专业检查一周三次；高处作业、受限空间作业等高风险作业每日必查。同时要求参与检修的35家承包商开展自查自改，每天上交现场HSE查改表，共同把好安全确认关和监督关。检修初期，针对施工器械尤其是吊车多占位等难题，炼油事业部制成吊车区域分布图悬挂在厂门口，每个检修车间落实负责人，实施专项管理。

　　巴陵石化还延续往年检修经验，聘请青岛安工院派专人进行第三方安全监管和指导。他们身着橘黄专用服，持数码相机，或参与联合检查，或单独安全巡视，采用劝止、拍照、叫停等方式进行监管督促。4月11日至4月18日，他们查出动火、施工用电、起重、脚手架、高处作业及受限作业等方面存在的问题53项，并对中石化第四建设公司项目部召开新常压炉施工现场安全会、泰艺检维修公司一队作业脚手架搭设规范、作业人员安全带系挂正确等好做法予以表扬，促成现场“我要安全”氛围形成。

　　对每天检查出的问题，巴陵石化炼油事业部安排专人汇总整理，制成幻灯片在当天下午的装置检修调度会上进行重点讲评，及时督促责任单位整改，并在现场张贴检查通报，做到有奖有罚。截至4月30日，该事业部发出检查通报31次，处罚43次，对不系安全带等违章作业者坚决清退出厂，各施工方也以多种形式兑现奖罚，激励和约束全体参与检修人员遵章守纪，规范作业，确保安全受控。