多年来，金陵石化始终坚持绿色低碳发展的理念，履行社会责任，持续不断进行环保治理，踏石留印，精细管理，从严治污，在建设资源节约型、环境友好型企业的征程上做了大量工作。

　　公司先后被授予全国绿化模范单位、江苏省及南京市节能减排先进单位、江苏省节水型企业等称号。连续6年获中国石化集团环保先进单位，成为江苏省VOC（挥发有机物）治理典型示范企业。

　　产能升级 脱硫治气

　　2011年6月1日，燃烧了整整30年的烷基苯厂生产装置火炬系统熄灭。从此，金陵石化的“长明灯”彻底熄灭。

　　“火炬”常常被称为石化企业的“标志”。因其对环境的影响和造成资源的浪费，它一直是石化企业“头痛”的问题。2009年金陵石化投资5200多万元新建第一座2万立方米干式气柜，以后又陆续兴建2万立方米的新气柜、高压螺杆机8台、1.2万立方米/小时轻烃吸收装置。同时，实施工艺优化，将各个装置的不凝气、气体分液罐的切液、闪蒸罐的闪蒸气及粗汽油罐顶的油气，全部送至邻近的生产装置加工回炼。通过这些举措，逐步将火炬气全部“吃掉”，至今完全消灭了“天灯”。

　　“十一五”以来，金陵石化累计投资20多亿元，实施了150多项环保治理和节能改造项目。先后关停了30万吨合成氨和52万吨尿素、烷基化、燃油锅炉等落后装置20余套。

　　2012年，金陵石化顺利完成了1800万吨油品质量升级改造项目，装置均采用当今世界最先进、最成熟的工艺技术和设备。目前，公司已成为全国最大的清洁油品生产基地之一，每年可以向南京和江苏市场供应300万吨苏V汽油，60万吨国V车用柴油。每年可减少汽车向大气排放SO2 1.59万吨、VOC 20.37万吨，助力了江苏的 “蓝天工程”。

　　金陵石化成立不久，1983年设计年产量700吨硫黄回收装置投产，其后逐步扩容改造，2000年引进意大利KTI公司技术的4万吨/年硫黄回收处理装置建成投产，硫黄回收水平显著提高。

　　“十一五”期间，公司投入3.65亿元，先后建成了10万吨/年硫黄回收装置、热电装置烟气脱硫系统、蜡油罐区与污油罐区呼吸气回收系统、铁路密闭装车油气回收系、酸性水罐区呼吸废气综合治理、产品装船油气回收系统等一批环保综合利用设施。密闭装船油气回收系统投用后，油气回收率超过95%，排放浓度小于10毫克/立方米，达到国际先进水平。“十二五”以来，公司已投资和批准投资达6亿元，重点抓好热电烟气脱硫脱硝、催化再生烟气脱硫、环境风险防范治理。同时，在油品质量升级改造中又投资4亿多元，再新建一套10万吨/年硫黄回收装置，将生产脱出的硫全部回收。

　　如今，这些装置运行良好，初步统计，每年回收硫磺约20万吨、火炬气6万吨左右，经济和环境效益明显。

　　“油不落地、气不上天”

　　多年来，金陵石化持续开展“无泄漏管理”，建立奖罚机制，激励全员参与查漏堵漏。

　　他们将200多万个设备的密封点，绘制成图形并录入“无泄漏管理系统”，把所有密封点全部分解到人，专人维护，建立基础档案。并实现查堵漏全部过程网上闭环管理，通过漏点查堵的数量及准确率作为月底奖励的依据，调动全员查漏的积极性。公司还购置多台先进无形气体查漏仪器，成立专门泄漏检测小组，对所有装置进行“扫描”，让许无形漏点“现形”。2013年，共查出漏点9600多个，并及时堵漏，防止污染环境。

　　同时，金陵石化制定了装置各排放口铅封管理规定，安装铅封4000多只，切断污染物的非正常排放渠道。对含油污水井实施密闭管理，共密闭装置及系统污水井1242个。全部排污口实现在线监测，并与南京环保局联网，24小时监控，外排污水合格率一直保持100%。

　　在装置检修、开停工处理时，严格落实“气不上天、油不落地”的要求，他们完善工艺，专门制定密闭吹扫和排污方案，优化开停工步骤，安排环保装置后停先开，杜绝尾气不合格排放。

　　公司严格实施雨污、清污、污污分治，实现污水的分级回用。加强凝液的回收管理，每天对回用量进行监督，珍惜“每一滴”水资源。实现了炼油板块四套循环水和稳高压补水全部污水回用。严格控制循环水进出口温差，强化考核，减少水耗。

　　目前，每天污水回用量10000余吨、凝液7000吨左右。与2005年相比，加工吨原油耗水从0.97吨降到0.36吨。

　　今年，金陵石化正进行污水双模深度处理回用项目建设，预计年底投用，届时，其节水减排工作将取得新突破。

　　“碧水蓝天” 扎实推进

　　2013年11月22日，金陵石化首套热电脱硝系统投入运行。目前，运行结果显示，装置氮氧化物排放浓度维持在90毫克/立方米左右，脱硝效率达90%，完全达到国家标准。

　　“十一五”以来，金陵石化投入近10亿元，完成了数十项环保项目，后续再投入6.8亿元，实施“碧水蓝天”项目，继续完善水体、气体以及固体污染的治理，列入中国石化“碧水蓝天”工程的项目达35项。公司成立了“碧水蓝天”工作领导小组，落实责任，倒排计划，有序推进，确保按时间接点严格完成。今年将有19项“碧水蓝天”项目陆续投用，其余的16个项目将于明年完工，完成后将进一步改善区域环境，推动公司“绿色低碳”发展上新台阶。

　　目前，炼油一部ⅠⅡ加氢装置地下污水系统全部移至地上，污水通过管输完全闭密送至污水场处理回用，彻底避免了地下污水渗漏、污水井可能漫溢、气味挥发等现象出现。之后，将逐步取消各装置地下污水输送方式，填井拆线，一劳永逸。

　　2013年与2010年相比，在原油加工量增加27.1%的基础上，工业废水、COD、SO2和氨氮排放量分别下降12%、19.4%、33.3%和41.2%；EII（炼油能源密度指数）为 62.77%，达到世界领先水平。

　　环境保护，任重而道远。金陵石化将勇担任责，不断前行。