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摘要:经过13天奋战,焦页5-1HF井压裂试气工作完成,用12毫米油嘴放喷求产,日产气24.5万立方米,冲天的火苗映红了人们的笑脸。 自2013年7月焦石坝页岩气项目开工以来,该项目部相继在焦页1HF井、焦页7-2HF井、焦页8-2HF井、焦页10-2HF井、焦页11-2HF井取得突破,接连试..
经过13天奋战,焦页5-1HF井压裂试气工作完成,用12毫米油嘴放喷求产,日产气24.5万立方米,冲天的火苗映红了人们的笑脸。 自2013年7月焦石坝页岩气项目开工以来,该项目部相继在焦页1HF井、焦页7-2HF井、焦页8-2HF井、焦页10-2HF井、焦页11-2HF井取得突破,接连试获高产工业气流,为涪陵工区页岩气日产量大提升作出了突出贡献。投产试气全优率、资料齐全准确率、设备完好率、油气层保护率、HSE目标达标率等各项指标,均保持了最高水准,树立了中原铁军的标杆品牌。 派最佳人才,用最佳设备,打破涪陵页岩气开发被动局面 与页岩气开发生产技术相对成熟的美国相比,中国页岩气开发相对较晚。2008年,集团公司在页岩气领域相继实施了宣页1井、河页1井、黄页1井和湘页1井的探测,这些井获得的低产气流,无法满足商业化需求。 此后,勘探南方分公司川东南区块部署了焦页1HF井,位于重庆市涪陵区焦石镇。作为国内最具实力的压裂施工队伍之一,井下特种作业公司积极投身到页岩气革命的浪潮当中,并成功中标焦页1HF井压裂、试气施工合同。 “1000米长的井段再细分成15小段压裂,每段加砂量达280立方米。”井下特种作业公司经理刘祖林提前来到施工现场。为了有效解决焦页1HF井施工压力高、排量大、时间长、施工难度大等难题,该公司派出了世界顶级的2500型压裂机组。该公司副经理银本才、首席专家曾雨辰反复研讨施工方案。18个现场实施小组坚持“设计、措施到位,设施配备到位,人员分工到位,干部、关键岗位钉到位,责任心尽到位”。 经过17天奋战,2012年11月24日,焦页1HF井压裂成功。后经该公司805队试气,用14毫米油嘴放喷求产,日产气达20.3万立方米。这标志着国内页岩气勘探获得重大突破,扫除了笼罩在页岩油气开采行业的阴霾。自此,集团公司把“推进涪陵页岩气开发示范区项目建设,加快非常规油气发展”作为油气发展的重点,将焦石坝地区纳入“涪陵页岩气产能建设示范区”进行统一规划和产能建设。 去年年底,江汉油田对涪陵工区参战单位先进集体和个人进行了表彰,井下特种作业公司焦石坝项目部获集体一等功。 强化施工组织,打造精品工程,在页岩气压裂市场独占鳌头 距离焦石坝150公里的丁山地区,是集团公司确定的第二个海相页岩气勘探突破区。位于该区域的丁页2HF井是集团公司去年部署的世界最深的页岩气重点预探井,设计井深5655米,高温、高压、超深使得该井施工成为页岩气开发的世界级难题。 某世界知名石油工程服务公司在丁页2HF井前两段施工未成功后,单方面退出了合作。面对挑战,井下特种作业公司抽调精干力量和精良设备,从2013年10月16日开始施工到12月9日压裂成功,共注入地层液量29521立方米,动用大型车辆100多辆次,优质高效地完成了施工。 丁页2HF井、焦页1HF井等一批高难度的非常规水平井压裂成功彰显了中原压裂的实力。刘祖林说:“施工质量是我们立足的根本。中原石油工程队伍的铁军风范不仅仅体现在攻坚克难上,更体现在对施工质量的精益求精。 为了编写好每一口井的施工设计,项目部技术人员对每一项重点工序、每一项措施都要进行共同讨论,进行细致的研究分析。5月11日,焦页4-2HF井压裂后获得日产54.72万立方米的高产页岩气流,刷新了国内页岩气日产量纪录,使涪陵页岩气田日外输气量达到303.7万立方米。为此,甲方连连发来表扬信,称赞中原井下为加快涪陵页岩气产能建设作出了突出贡献。 在焦页7-2HF井压裂施工中,参战人员13天完成了13段的压裂施工。在搬迁至焦页8-2HF井过程中,会战将士们只用4天时间就完成了3口井的物资转场工作,彰显了中原井下速度。 直面世界难题,攻克前沿技术,蓄势未来页岩气开发大场面 垂深超过4400米的丁页2HF井,电缆射孔泵送桥塞分段压裂联作工艺是世界级的难题,国外公司多次放弃对该井的施工。井下特种作业公司与参建单位通力合作,不断攻关新技术,对电缆射孔分段压裂方案严格把关,顺利完成了该井的施工。该井压裂成功创造了集团公司射孔井底压力最高纪录和国内深井页岩气层电缆射孔分段压裂新纪录,打破了国外公司在高温高压深井页岩气层施工上的独家垄断,填补了国内深井页岩气层分段施工的空白。 围绕非常规能源勘探开发,井下特种作业公司着力开展科研攻关,强化施工组织,努力打造精品工程,为未来页岩气开发大场面的到来蓄势。 针对非常规能源页岩气井超深、高温、高压等特点,该公司汇集科研力量,加大技术攻关力度,形成了技术系列。在多级分段压裂工艺方面,研制了高温超高压桥塞工具,耐温150摄氏度,耐压140兆帕;多级滑套封隔器分段技术,耐温175摄氏度,耐压70兆帕,破解了页岩气井压裂改造中遇到的高温、高压难题。 在大排量连续配液技术方面,该公司破解了单井压裂液量大的难题,配液排量可达每段20立方米,配液能力每井达50000立方米。此外,该公司还开展了支撑剂组合加入技术研究,研制了大型加砂装置,解决了大砂量连续加砂难题。 目前,井下特种作业公司页岩气单井最多压裂段数22段,施工总液量达47000立方米,先后创了集团公司压裂施工泵压最高、井段最深、排量最大、加砂量最多6项纪录。页岩气井分段压裂技术的攻克,加快了非常规能源勘探开发的步伐。 项目部经理刘永宏说:“手中有粮,心里不慌,中原压裂在人才、技术、设备方面都是一流的,时刻准备着迎接页岩气开发大场面的到来”。焦石坝工区今年预计投产120口井,刘永宏认为大的工作量还在后面。 |