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摘要:
概述
煤制氢也称为煤炭气化制氢气(H2)，由煤蒸汽转化制煤气、煤气净化、煤气变换和变压吸附(PSA)提纯氢气(H2)四部分组成，煤炭或者焦炭在高温下与水蒸汽发生反应，生成主要含有氢气(H2)、一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)的煤气，煤气再经过降温、除尘和脱硫后，..
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概述
煤制氢也称为煤炭气化制氢气(H2)，由煤蒸汽转化制煤气、煤气净化、煤气变换和变压吸附(PSA)提纯氢气(H2)四部分组成，煤炭或者焦炭在高温下与水蒸汽发生反应，生成主要含有氢气(H2)、一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)的煤气，煤气再经过降温、除尘和脱硫后，与水蒸汽混合进行变换反应，大部分一氧化碳转化为氢气(H2)和二氧化碳(CO2)，成为变换气，然后，变换气通过变压吸附(PSA)过程，得到高纯度的氢气(H2)。
煤制氢是一个比较传统的技术，以前常用于合成氨的造气或者大规模的氢气供应场合，例如10000m3/h以上的氢气供应量。我们根据中国氢气用户分散而且规模较小的特点，开发了低投资和低消耗的煤制氢技术，非常适合中小规模的氢气需求场合。在煤炭资源丰富的地区，而且氢气规模在1000m3/h以上，煤制氢是最好的选择。我公司已经为国内和国外用户建设了这类装置和转让了技术。
产品特点
氢气规模：2000~100,000m3/h
氢气纯度：99~99.999%
氢气压力：0.5~3.5MPa
适用领域：双氧水、山梨醇、TDI、MDI、苯胺加氢等精细化工或医药中间体加氢过程，炼油厂加氢过程等。
技术特点
1)采用先进的热能回收技术，水蒸汽可以实现自身平衡;
2)设计优良的废热锅炉，为制氢装置的长周期运转，提供可靠的保障;
3)无扰动切换吸附塔的变压吸附(PSA)提纯氢气大大提高了系统的可靠性。
技术原理
1 煤炭气化
煤炭气化是以水蒸汽为氧化剂，高温下将炭转化为氢气(H2)、一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)的煤气。这一过程为吸热过程，煤炭与空气或氧气的燃烧放出热量，提供反应所需要的热量。
在镍催化剂存在下其主要反应如下：
C + H2O→CO+ H2 -Q
CO+H2O→CO2+H2+Q
2 变压吸附
变压吸附循环是吸附和再生的循环，吸附过程是吸附剂在加压时吸附混合气中的某些组份，未被吸附组份通过吸附器层流出，当吸附剂被强吸附组分饱和以后，吸附塔需要进入再生过程，也就是解吸或脱附过程。
在变压吸附过程中吸附器内吸附剂解吸是依靠降低杂质分压实现的，在工业装置上可以采用的方法有：
1)降低吸附器压力(泄压)
2)对吸附器抽真空
3)用产品组分冲洗
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