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摘要:无热再生空气干燥器是根据变压吸附的原理，采用逆流无热再生的方法，双塔切换，一塔吸附，另一塔再生，相互交替工作。利用压力越高，吸附剂吸附的水蒸汽量越多的特性，使吸附剂在压力下吸附，并利用吸附的热反应，使吸附剂获得吸附热。然后，将已干燥空气的一部分，..
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无热再生空气干燥器是根据变压吸附的原理，采用逆流无热再生的方法，双塔切换，一塔吸附，另一塔再生，相互交替工作。利用压力越高，吸附剂吸附的水蒸汽量越多的特性，使吸附剂在压力下吸附，并利用吸附的热反应，使吸附剂获得吸附热。然后，将已干燥空气的一部分，通过节流、减压引接到待再生的干燥塔内，有效地利用该塔吸附剂床层中仍保留的吸附热，对吸附剂所吸收的水份进行脱附干燥而完成再生，达到无热再生的目的。 工作流程图如下：
干燥器上的干燥塔成对配置，交替工作。标准工作周期为10分钟。 一个工作周期的工作状况如下：
一、 安装 1、吊装过程中应注意轻吊轻放，以免因吊装原因损坏设备。 2、干燥器在系统中的安装位置请参照设计院（所）提供的相关图纸，或参阅本公司样本上的系统流程图。 3、干燥器宜设置旁路，以便在其维修保养过程中，系统仍能运转。 4、干燥器应放置水平，用螺栓固定在基础上。 5、干燥器应置于室内洁净干燥处，并预留检修位置。 6、建议用户将消音器接至远离干燥器的地方（最好接至室外），以防再生后的汽水混合物溅落到电磁先导阀上，引起干燥器电气故障。 二、 操作程序 1、在安装和开启干燥器之前，要清洗所有压缩空气管道装置，去除所有管道积垢、绣斑和水气。让压缩空气通过干燥器，将管道中的残留污垢由系统中的手动排污阀排出。 2、电气技术人员应检查铭牌上的电压和电流等电气参数，将适当截面积的导线连接到设备上，进线上应安装与设备相匹配的过载保护装置。 3、在完成所有电线和管道连接之后，设备可随时启动，启动电源开关后，设备即进入正常自动运行状态。 4、再生气调节阀出厂前已调整至合适位置，用户不需再行调整。气动切换阀的动作压力依据干燥器的工作压力的不同由过滤减压阀调整。对于0.8MPa的进气压力，减压阀调整值为0.2MPa左右。对于高压干燥器如3.0~6.0Mpa工作压力，减压阀调整值应为0.4~0.6MPa左右。 5、正常运行的干燥器若要停止运行，只需关闭电源开关即可。 三、 维护保养 1、每6个月检查并清洗消音器（必要时更换）。 2、每12个月检查气动切换阀和电磁阀（必要时修理或更换）。 3、干燥塔属于压力容器，应按照《压力容器安全技术监察规程》的有关规定，进行定期检查。 4、每24个月抽样检查吸附剂的使用情况，如吸附剂已破碎变色，则有必要更换吸附剂。 5、经常检查前置过滤器和后置过滤器的使用情况，如压力降太大或压差计指针显示在红色区域，则需要更换滤芯。并且每天需打开过滤器的底端的手动排污阀排污，以免液态水被气体带入系统中，建设24小时打开6次。 6、经常检查干燥器之前有关设备的使用情况，保证良好的进气状态，如后冷却器、液气分离器、缓冲罐等是否定时排放冷凝水，后冷却器出口气体温度应小于40℃（最高温度不超过45℃）。 四、 常见问题处理 问题 原因 解决方法 露点偏高 1、系统旁路开放 1、关闭旁路阀，打开干燥器进、出阀。 2、气体流量太大 2、检查空压机的排气量，可能需要一个更大的干燥系统。 3、进气温度过高 3、检修上游的后冷却器。 （应不超过40℃） 4、进气含水过多 4、定时排放上游设备的冷凝水。 5、吸附剂被污染 5、更换吸附剂。 6、再生气偏小 6、调大再生气流 7、进口压力偏低 7、检查上游设备 压力降偏大 1、气体流量偏大 1、降至额定处理量，或选择更大的规格 2、吸附剂破碎严重 2、更换吸附剂 3、干燥塔内过滤 3、更换过滤元件 元件堵塞 双塔不切换 1、电控失灵 1、检查电控 2、切换用电磁阀失灵 2、清洗或更换电磁阀 再生不正常 1、再生气排气阀工作 1、检查相应的电磁阀及气动切换阀 不正常 2、消音器堵塞 2、更换消音器 八、 保证 只要按照顺风-派尼尔所建议的使用方法使用，制造者保证自发运之日起一年时间内（批发商存货15个月内）无材料和制造缺陷。顺风-派尼尔责任只限于修理、退还购物款或由顺风-派尼尔选择更换。一般性维修保养和更换产品或零件不包括在此保证范围内。 如果工厂的技术工人应顾客要求进行维修，则不承担保证方面的责任。 顾客对设备的改动，制造者不负责任。 因运输安装损坏不属于保证或维修范围，顺风-派尼尔的价格是发运点/工厂离岸价。顺风-派尼尔的责任在向运输公司发货并收到收据后即行终止。损坏、短缺或索赔均由顾客在收到货物后负责和运输公司交涉。 九、 电气 1、电气接线应由合格的电气技术人员完成。 2、干燥器控制箱内部接线在出厂前已完成，用户只需连接电源即可。 3、电控箱的使用说明如下： （1）概述 电控箱的控制硬件模块采用了先进的微处理器控制技术，可以完成对干燥机电磁阀的精确定时切换。它可以驱动5组电磁阀按工作流程开启和关闭，每个输出端子具有可以独立选择的得失电反相功能,充压时间可调。如果配置相应传感器则可以具有压力失败报警和高露点报警功能（选项）。 (2)组成 电控箱由控制模块、手动控制按钮、显示面板和辅助电器等组成，它们共同安装在一个400*300*140的机箱内。图1给出了机箱面板的示意图。
图2给出了机箱内部的电器安装示意图。
机箱内部安装控制模块、手动控制按钮、电源开关和接线端子排。图3给出了电控箱的基本控制电路图。表1给出了接线端子排的信号说明。
表1接线端子排的信号说明
（3）使用说明
3.1 外部线路的连接
电控箱所涉及的外部线路主要有3个部分，它们分别是：电源、干燥机电磁阀和报警传感器。具体连接步骤为： （1） 电源连接: 电控箱使用的电源为AC220V，外部提供的工作电源必须直接接入本仪器的电源开关的输入端。火线上总开关，零线上端子排220V地端子。 （2） 干燥机电磁阀连接 按干燥机各电磁阀的应用要求，参照电控箱输出的时序图，将电磁阀连接到相应的输出端子上。注意：电控箱的输出为AC220V,1A。 （3） 报警传感器连接 将选配的报警传感器的开关量输出端连接到相对应的端子(13~18)。报警输入信号均为开关信号，不允许有电流信号输入，否则会造成控制器损坏。开关信号断开时报警。0~T/2段左塔报警有效，T/2~T右塔报警有效。0~T露点报警有效。 3.2 试运行
试运行主要包括：仪器上电、手动运行和自动运行。在试运行时气路不供气。 （1） 仪器上电 在检查外部供电符合电控箱要求后，将电控箱总电源开关置于分的位置后即可供电。 （2） 手动试运行 在检查电磁阀接线正确并符合工作要求后，将电控箱的手动控制按钮置于分的位置、将工作方式选择开关置于手动的位置后即可给仪器供电。检查供电电压正常后可分别通过手动控制按钮给各电磁阀上电。如果各电磁阀分别受控于所对应的手动控制按钮则手动试运行完成。否则检查电磁阀或相对应的电路。 （3） 自动试运行 在手动试运行完成后方可进行自动试运行。 将电控箱的控制模块调整到所需要的工作时序和周期下，将工作方式选择开关置于自动的位置后，电控箱即开始自动运行。检查各电磁阀的控制是否满足运行要求，如果满足则自动试运行完成。 3.3 正常运行
（1） 启动 打开机箱，合上电源开关，并把选择开关拨到自动，此时仪器就正常启动。 （2） 停止与急停 在机箱内将选择开关拨到停止，就可实现该仪器的停止。 若遇紧急事故，可直接在机箱门上按下急停按钮，仪器将停止工作。待事故处理完毕后可取消急停，仪器将自动进入急停前的工作状态。 （3） 检修 如果需要进行电控箱的检修工作，必须将电控箱正常停止，并关闭电控箱的电源开关。 3.4 控制模块调整
（1） 控制时序 本控制模块的控制时序由图4给出。
（1） 控制模块 图5给出了控制模块的结构示意图。
（1） 充压时间调整 充压时间t可通过调整控制模块内部的拨码开关来实现。其具体调节方式为：通过拨码开关的1～6位组合，充压时间t可在0～63秒间调节。使用时将需要位拨在on位置，其它位拨在off位置。每位代表时间值如下： 1—ON: t=1s 4—ON: t=8s 2—ON: t=2s 5—ON: t=16s 3—ON: t=4s 6—ON: t=32s 例如：设置周期T为10min,设置充压时间为21s,则将拨码开关7位推向OFF,1位，3位，5位推向on(16+4+1=21),其他位为off。 （2） 输出极性调整 为了适应不同电磁阀的驱动需要，本仪器具有输出控制极性独立可调的功能。即可分别调整电磁阀的驱动信号。本仪器的5组负载分别由控制模块的1SOL～5SOL输出端子驱动，输出为AC220V，每组最大输出电流1A。独立选择得失电功能由三位跳线J1~J5实现。表2给出了具体跳线见下表。 表2 输出极性调整跳线表
（3） 显示面板的时序说明 显示器可以显示干燥机的工作状态。表3给出了各信号灯的显示周期。其中T为循环周期， t为充压时间。 表3 信号灯的显示周期表
十、 有关说明 这里所提供的资料应被看作是印刷时通用的资料。 注意： 1、由于高电压高气压的原因，只有合格的维修人员才能在设备上工作。 2、处于压力下的装置只有在清除了压力之后才能在装置上工作。 |
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