甲烷、氩以及一氧化碳等其他微量杂质(低于5ppm)需同时脱除，以便在没有惰性组分的前提下进行氨气合成操作。如果选择煤或渣油用作氨气生产的原料，则一般在 RECTISOL® 低温甲醇洗工艺下游安排液氮洗。液氮洗装置通常以组装冷箱形式供应，包含上游的干燥装置。

通过吸附器脱除微量水、二氧化碳以及溶剂（甲醇）。低温分离工艺设备安装在冷箱内，以金属外壳覆盖。冷箱空隙内填充隔热材料（珠光砂），以防止热量流入。一般冷箱为完全预制，组装完毕后全套交付至现场。

液氮洗主要用于化肥装置里进行纯化和制备氨气合成气。一般是氨气合成上游的最后一道纯化工艺。

液氮洗的主要功能是脱除粗氢中的一氧化碳、氩气以及甲烷等残留杂质，将氮氢化学计量比例调整到1:3。二氧化碳会使氨气合成催化剂中毒，因此必须彻底脱除。氩气和甲烷则是氨合成回路中富集的惰性组分。如果未脱除，则需要进行合成气净化或净化气体分离。

将粗氢和高压氮气输入液氮洗装置。以上两类气体被产品气冷却。将粗氢加入氮洗塔底部，冷凝液氮输入顶部。微量组分将作为燃料气体脱除和分离。将高压氮气加入工艺物流，得到需要的氢气氮气比例。

林德的工厂可制造低温设备并组装成为可供运输的冷箱。

参考案例