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摘要:12月24日,记者从中国石油勘探与生产分公司了解到,针对致密油气和页岩气等非常规领域开展的油气藏储层改造技术重大现场攻关试验取得重大突破。 “十二五”开局以来,在顶层设计指导下,各攻关单位在“十一五”低渗透油气藏储层改造技术成果的基础上,基本掌握复..
12月24日,记者从中国石油勘探与生产分公司了解到,针对致密油气和页岩气等非常规领域开展的油气藏储层改造技术重大现场攻关试验取得重大突破。 “十二五”开局以来,在顶层设计指导下,各攻关单位在“十一五”低渗透油气藏储层改造技术成果的基础上,基本掌握复合桥塞多段压裂技术、套管滑套多层压裂技术、连续油管喷砂射孔多层压裂技术、封隔器滑套多层多段压裂技术、体积压裂设计和实时监测及压后评估技术等致密油气和页岩气开发领域的技术;研发拥有自主知识产权的复合桥塞+多簇射孔联作适合三种套管尺寸的分段压裂工具系列,具有不受分段压裂段数限制、工具管柱简单、套管施工排量大和桥塞钻铣后井筒完整便于后续作业等优点,具有国际先进水平。这些成果对页岩气、致密气高效开发和降低成本具有重要现实意义。 勘探与生产分公司按照“先直井后水平井、先致密气井后页岩气井”的试验原则,遵循多段大液量大排量体积压裂理念,2011年11月26日,首次应用西南油气田自主攻关形成的复合桥塞+多簇射孔联作分段压裂技术,在安岳须家河致密气藏岳101—58—x1井成功完成5层压裂施工,性能达到国外同类产品水平。截至2012年11月底,西南油气田公司已生产并销售页岩气1125.3万立方米。 截至目前,应用自主研发的复合桥塞+多簇射孔联作工具分段压裂12口井。其中,直井7口,水平井5口,最高分压段数10段,工艺成功率100%。现场试验表明,自主研发的复合桥塞性能完全达到设计要求,多簇射孔和带压钻磨桥塞配套工具性能可靠、工艺可行,标志着水平井复合桥塞+多簇射孔联作分段压裂技术成功实现国产化,为下步页岩气水平井应用国产化复合桥塞工具进行低成本、大规模体积压裂提供有力技术支撑。 据了解,根据中国石油页岩气和致密气等非常规天然气勘探开发部署,2013年重点在西南油气田致密气部署开发井86口,其中水平井60口,当年建产能21亿立方米;在页岩气部署水平井36口,当年建产能2.73亿立方米;计划推广复合桥塞多段(层)压裂现场试验30口井至50口井。 复合桥塞+多簇射孔联作分段压裂技术的突破,标志着西南油气田储层改造技术迈上新台阶,改变以往只能引进国外技术开发页岩气等非常规天然气的局面,掌握页岩气水平井开发的关键主体技术,完善中国石油水平井加分段压裂主体技术体系,为页岩气和致密气等非常规领域的规模效益开发奠定坚实基础。 |