乌兰木伦煤矿，细雨如丝，微风凉凉。

位于矿办公区四楼的集控中心里，却是另一番景象。采煤机司机陈昌浩放下手中的茶杯，坐进舒适的“太空舱”内，确认工作面一切就绪后，一键远程启动工作面乳化泵、喷雾泵、“三机”、采煤机等相应设备，并根据显示屏画面，右手轻轻推动手柄，左手按动按钮，开始远程割煤。整个流程动作流畅，俨然一副“采煤机长”的模样。

这里正是神东煤炭集团首个“矿鸿”试点矿井乌兰木伦煤矿综采工作面的“智慧大脑”——地面集控中心。在这里，采煤机司机通过综采集控平台、数据分析平台、三维数字孪生平台可以远控距离地面垂直距离100米，直线距离13000米的井下采煤机启停、左右牵引速度控制，实现“无人采煤，有人检修”的生产模式。

当前，该矿正在全面适配应用的“矿鸿”操作系统，是由国家能源集团与华为公司携手发布的第一代国产工业控制系统，该系统的问世实现了矿山设备超级互联和跨系统智能联动，也是神东按照国家高水平科技自立自强战略部署迈出的坚实一步。

一直以来，作为我国煤炭工业先进生产力的代表，神东深入贯彻落实习近平总书记关于科技创新重要讲话精神，自觉履行高水平科技自立自强的使命担当，围绕国家重大战略需求，集团发展战略及神东“二次创业”工作目标，紧抓高质量发展、高价值创造要求，深入创新驱动发展，坚定走数字经济与能源经济融合发展之路，为煤炭行业转型发展提供“神东方案”。

牢记使命担当 勇当科技创新排头兵

26项成果获中国煤炭工业协会科技进步奖，12项成果获国家能源集团科技进步奖，46项成果获社会力量科技进步奖。

“超大采高智能综采工作面成套装备研发与示范”项目获第六届“中国工业大奖”、成功入选中国科协首批“科创中国”创新创业孵化类创新基地。

……

在不久前的神东煤炭第九届科技大会上，表彰了一批引领行业未来发展的前瞻性、颠覆性关键技术成果，其中，不乏基于国产软件煤矿智能管控平台的研发与应用，神东矿区薄基岩浅埋深大采高矿压大数据自动分析及应用研究这类在行业领先、具有示范、引领的科技成果。

置身表彰会现场，聆听神东煤炭科技工作报告及未来攻关方向，大柳塔煤矿总工程师周海丰深有感触：“科技创新需要敢于打破常规的‘非常之人’，神东人就是一群‘非常之人’，正因为敢于‘凿破浑沌，开拓乌金’，才有了全国首个两亿吨级矿区的‘非常之功’。”

回顾神东的科技创新历程，从矿区开发建设之初，努力牢记嘱托，勇担使命，以国家需求、行业需求为导向，时刻心怀“国之大者”，勇闯自主创新“无人区”，敢啃关键核心技术的“硬骨头”，积极开展核心技术攻关和重大科技示范工程建设，大力推动煤炭开采方法与工艺、煤矿智能化与机器人应用等创新工作，完善清洁低碳、安全高效、绿色智能神东现代化煤炭开发技术体系。

近年来，一项项创新成果如雨后春笋般不断涌现，在生产现场大力推广应用。专利数量逐年增长，其中近两年发明专利数量同比增长58%。获得授权专利数量同比提高97%。神东用科技创新实践证明：山沟沟里也能出先进生产力。

率先打头阵 勇当原创技术“策源地”

当前，以人工智能、量子信息、物联网、区块链为代表的新一代信息技术加速应用，以绿色低碳、清洁高效为目标的新一代能源技术不断影响和引发能源变革。

如何勇立创新潮头、继续扛稳行业“领头雁”大旗，对神东而言，是行业之问、时代之问。

神东领导班子以深邃思考给出“神东答案”——坚定走创新驱动安全高效绿色低碳智能发展新路子,把煤炭科技的命脉牢牢掌握在自己手中，在行业科技自立自强上展现更大作为。

“矿鸿”操作系统的问世，正是“神东答案”的其中一项。

过去很多年里，煤炭企业应用的装备存在一种现状：不同的设备装置具有不同的操作系统，同一供应商不同时期提供的操作系统及应用也彼此不兼容，造成设备之间数据共享难，信息互通难，生产作业智能联动难。在万物互联时代，如果没有统一的行业标准和通信协议，很难实现真正的智能化。

打得一拳开，免得百拳来。

作答这道智能化建设、数字化转型征程上的“必答题”，神东按照国家能源集团的统一部署，主动出击，率先上场打头阵。

“过去神东的开采工艺和开采装备一直引领煤炭行业，在国内得到推广。现在到了智能化时代，全国煤炭行业全面开始建设智能矿山，同时也响应国家号召做数字化转型，在智能化时代，我们还要做领头羊，我们还要往前走怎么办？‘矿鸿’恰恰是我们在这个点上的一个突破点。”神东煤炭集团副总经理贺海涛表示。

2021年，按照集团的部署，“矿鸿”操作系统发布后，神东与华为煤矿成立联合创新中心，双方抽调精干力量，在公司试点厂矿进行现场应用。

在双方联合攻关下，携带“安全可信、自主可控、智能互联”三大优势的“矿鸿”系统搭载设备在神东的煤矿各场景应用。

“矿鸿”操作系统的核心竞争力为煤矿带来设备交互方式、设备连接方式、数据管理方式三大转变，可实现人机互联、机机互联、万物互联、智能互联。

当前，随着“矿鸿”操作系统的适配和应用，智能化设备正在把工人从繁重的劳动中解放出来。

“‘矿鸿’操作系统在神东的落地应用，为引领煤炭行业高质量发展和数字化转型，实践出一条科学发展之路。下一步，随着‘矿鸿’生态体系的建立，我们可以联合厂商基于各类智慧作业场景做一些研发，逐步在全集团、全行业推广，到那时可能对国家的意义就更加重大。”贺海涛满怀信心地说。

当前，基于“矿鸿”的智能矿山建设正在稳步推进，与此同时，神东多点发力，全面推进智能化建设，目前已经建成24个智能综采工作面，平均自动化率74.8%；建成26个智能掘进工作面，井下72个变电所、70个水泵房全部实现无人值守。

神东勇于破解煤矿智能化建设技术封锁和芯片“卡脖子”难题，勇挑原创科技策源地和产业链链长重担，不断推进行业智能化建设、数字化转型深入迈进。

重点项目攻关 搭建平台“揭榜挂帅”

核心技术卡脖子、矿压问题日益凸显……针对一系列制约发展的难题，公司积极加强与科研院所、专家团队、知名企业的创新合作，构建“产学研用”深度融合的协同创新平台，选聘一批优秀技术专家团队，实行重点项目攻关“揭榜挂帅”，灵活引进多领域、跨专业一流专家团队，发挥高端智库作用，破解企业发展难题。

2022年7月份，神东与辽宁工程技术大学深化企校合作，签署了《战略合作协议》，共同破解安全、高效、绿色、低碳、智能发展的“卡脖子”问题，探索联合创新新模式，推动行业变革。

2022年9月份，神东矿压研究重点实验室揭牌一周年。回顾一年来，神东搭建平台、聚合资源、通力攻关，采取走出去请进来的方法，选派相关人员走出去对标学习。

“去年，我们组织国内专家对所属矿井的矿压问题进行逐一的专家会诊梳理，提出有针对性的防控对策和技术措施，为矿压控制提供科学可靠的安全技术支撑。”生产管理部技术主管贾士耀介绍。通过实施一揽子工程计划，最终的目的是利用专业力量摸清情况、吃透问题、找对办法、总结经验、指明方向、对症下药，真正将矿压研究与应用镶嵌于神东矿区安全高效建设之中。

当前，神东借助该实验室在总结提升原有技术经验、理论及管理理念基础上，融合实验室平台与研究成果，开创性地提出“5个一”矿压防控理念，即形成设计一张图、技术一条线、监测一张网、防治一条链和管理一盘棋的防控理念与体系。同时，邀请国内专家开展矿压专题培训，加速高端人才、专业人才的培养。

“目前我们已建成煤岩加工实验室、煤岩力学实验室、创新工作站及科研孵化功能厅，接下来将继续推进煤岩细观结构实验室、沉浸式虚拟仿真实验室等，用实验室与理论研究成果指导现场矿压灾害治理实践，提升矿压治理的靶向性和有效性。”神东布尔台煤矿安全副矿长张传玖说。

发挥人才效应 构建科技创新生态体系

人才是科技创新的第一动力。神东以“高精尖缺”人才为导向，下大力气构建全链条全领域的人才培养体系，注重在基层一线和科研项目中发现和培养人才，建立一支可堪大用、能担重任的高素质专业人才队伍，打造能源行业人才高地。

2022年以来，神东号召各矿井和辅助单位以哈拉沟煤矿大学生智能化采煤班的典型创建经验，加快组建大学生智能化班组，截至上半年，已经累计筹建了65个大学生智能化班组，其中19个大学生智能化采煤班，覆盖了煤矿采掘机运通各系统，以大学生智能化班组为人才熔炉，加快培育智能矿山建设人才。同时，神东积极加强与国内知名科研院所、领军企业的战略合作，采取“请进来、走出去”等方式加大高端人才培养力度，今年开设了数字化转型及鸿蒙操作系统应用技术培训班，面向全公司选拔数十名智能化人才，送往华为全球培训中心进行专业封闭式培训，为公司智能化建设培养一批懂技术、高素质的技能型人才。

此外，神东开展一级专业技师和公司专家等高层次专业技术职务的聘任工作。目前，享受国务院特殊津贴专家、大国工匠等科技领军人才53人，培养出获“省级技术能手”、“五一劳动奖章”等荣誉人才52人，聘任各级专业技师1989人，各级技能师947人。当前，创新人才队伍建设不断提升，为神东高质量发展提供了智力支撑。

强化成果转化应用 推动企业高质量发展

科技成果转化是作为科技成果推动企业高质量发展的“最后一公里”。

近两年，神东大力推动科技创新成果转化应用70余项，其中，沿空留巷技术的推广，最大限度提高资源采出率。

沿空留巷技术是在采煤工作面后方，沿着采空区构筑一道巷旁支护体，采用一定的技术手段，将上一工作面的运输巷道保留下来，作为下一个工作面的回风巷使用。沿空留巷技术的应用不仅可以提高经济效益，同时也延长了矿井的服务年限。

在大柳塔煤矿，自从成熟应用“六位一体”沿空留巷技术以来，前来对标学习的兄弟单位络绎不绝。

每每有兄弟单位前来学习交流，周海丰总会为大家算上一笔“经济账”，他说：“我们在上一个工作面实施了沿空留巷无煤柱开采工艺，今年4月份已经回采完毕，和传统采煤工艺相比，不仅少掘进一条巷道，而且多回采煤量30.52万吨。”

原来，“六位一体”沿空留巷技术体系是由设计技术、支护技术、堵漏技术、‘一通三防’技术、悬顶治理技术和矿压监测技术组成，可最大限度保证留巷的质量，确保该工作面和下一工作面的安全回采。

2022年5月份，神东首套沿空留巷门式支架在大柳塔煤矿投入使用，这是神东继单元式超前支架后，在沿空留巷顶板支护工艺上的又一次大胆创新。

“它具有安全性好、工作效率高、工人劳动强度低等特点，能大大提高支护质量，并缩短支护作业的时间，将助推沿空留巷技术不断走向成熟。”神东大柳塔煤矿生产办主任徐朝说。

数据统计，今年上半年神东多矿井利用沿空留巷技术，沿空留巷9972米，多回收煤炭58万吨。

此外，神东利用薄煤层工作面自主智能割煤新技术，开采煤炭301万吨。

科技赋能发展，创新决胜未来。站在未来看现在，随着新一轮技术在能源领域的广泛应用，未来煤矿必将成为高科技行业，在高质量发展的道路上，神东将坚定走出一条基于国产工业互联网平台的数字经济与能源经济融合发展之路，创造以工业互联网建设为标志的“煤炭工业文明”。