“设备检修管理复杂，不光施工技术要求高，关键是后续基础管理跟不上，往往造成检修施工和基础管理脱节。”去年转岗成为检修管理调度员的乔嵩，一年来都在为设备检修备案资料不全，无法为后期维护和下次检修提供有效信息发愁。

　　针对这一问题，今年5月，吉林石化16套装置停车检修中，这个公司实施了“设备检修备案制”，延伸检修管理链，完善后续工作。

　　“再也不愁了，一张表格解决了大问题。”乔嵩说。

　　乔嵩说的表格就是每个检修作业组都要填写的《设备检修记录表》。工作人员将设备故障、检修数据、施工人员等信息进行汇总，并由施工技术人员录入公司检修数据管理系统收录备案，为设备检修后的再分析、再评价提供基本信息，保证相关问题的可追溯性，并为跟踪维护等后续管理工作提供可靠依据。

　　“这项工作，不但完善了检修管理程序，还催生了装置设备检修数据管理平台的建立。”吉林石化机动管理部门负责人介绍说。

　　据悉，吉林石化60余套主导装置，现有设备3万余台（套），检修维护技术要求高，管理难度大。这个公司以“设备检修备案制”为契机，建立起完善的设备检修、信息采集以及电子化管理系统，实现设备检修数字化管理全覆盖。数据库建立后，公司将形成一个设备检修数字化管理平台，检修信息数字化共享能力将大幅提升。

　　高效快捷地完成检修任务是作业员工的追求，吉林石化设备检修数据化管理得到了一线员工的广泛赞同。除了检修相关信息的记录外，这个公司还号召员工把检修实用技术一并记录备案，完善基础资料，实现技术共享。

　　“建立数据库是一项扎实的基础工作。”公司机动管理部门负责人说。通过数字信息化手段，把设备检修工作由单一的现场操作变成一个完整的工作链条，才能提高设备检修工作效率，提高装置生产水平。这也是吉林石化优化装置检修管理的重要举措。