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摘要:根据压差感应射孔工艺获得的地层测试资料,冀东油田高18井成功实施了压裂作业。 高18井1984年完钻,历年来实施过多次试油施工,井筒情况十分复杂。今年年初以来,为进一步认知该井储层,获得地层压力系数,设计在3007米至3013米井段射孔并进行地层测试。由于该井..
根据压差感应射孔工艺获得的地层测试资料,冀东油田高18井成功实施了压裂作业。 高18井1984年完钻,历年来实施过多次试油施工,井筒情况十分复杂。今年年初以来,为进一步认知该井储层,获得地层压力系数,设计在3007米至3013米井段射孔并进行地层测试。由于该井目的层上部存在两个已试油层段,虽然已注灰封层,但是井筒仍然不具备油套环空加压的条件,测试联作的射孔方式遇到难题。此外,本次试油目的层属于异常高压系统,对入井的测试工具是极大考验,也对现场施工操作提出了更高要求。 经过讨论,冀东油田勘探开发建设项目部最终采用压差感应射孔工艺。该工艺利用特制的传压系统,将油管负压产生的油套压差传递至射孔枪的传爆装置,进而引爆射孔枪。同时,优选“MFE阀—射孔测试联作”方式配合此次射孔工艺,通过上提井内管柱完成井下开井的同时,油套压差依然满足引爆射孔装置条件,从而进行射孔,实现地层与井筒有效沟通。现场施工中,技术人员严格落实技术方案,顺利完成本次地层测试,获得了超高地层压力系数资料,为该区块下一步钻井和井下作业提供了可靠地层参数。 |