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摘要:前言
在蒽醌法生产双氧水过程中，通常采用钯触媒、固定床与氢化工艺。加入钯触媒后，溶于有机溶剂的烷基蒽醌通过氢化作用生成烷基蒽氢醌，而后在规定的反应条件下烷基蒽氢醌被氧化，最终得到双氧水。同时，烷基蒽氢醌还转化成烷基蒽醌以及含有双氧水的工作液。工作液..
前言
在蒽醌法生产双氧水过程中，通常采用钯触媒、固定床与氢化工艺。加入钯触媒后，溶于有机溶剂的烷基蒽醌通过氢化作用生成烷基蒽氢醌，而后在规定的反应条件下烷基蒽氢醌被氧化，最终得到双氧水。同时，烷基蒽氢醌还转化成烷基蒽醌以及含有双氧水的工作液。工作液流入萃取塔进行萃取，并通过使用逆流的脱盐水作为萃取剂来生产双氧水，然后经过提纯形成最终的产品双氧水并输送到储罐。经过处理的烷基蒽氢醌溶液回流至氢化工段以重复利用。
技术特点
·新结构的氢化塔的氢化效率高并可节省催+化剂用量；
·高效的氧化塔可使产量增加3％；
·活性碳纤维吸附塔可吸收尾气中的芳香族化合物，从而减少芳烃的用量与环境污染；
·萃取塔新型的盘式结构可直接生产35％浓度的双氧水；
·改进后的后处理设备的体积缩减了三分之一；
·占地更少、节省投资；
·该装置可生产27.5％、35％和50％不同浓度的产品双氧水；
·采用了DCS系统，高自动化；
·废气量更少，废水经过“Fenton”工艺处理，即通过双氧水催化氧化絮凝来实现清洁生产。
主要性能指标
| | 产品浓度 | 27.5％、35％、50％ | | 每吨双氧水的氢气消耗量 | 267Nm3 | | 生产压力 | 常压 | | 每吨35％双氧水需要 | 1650Nm3空气、2－乙基蒽醌0.63kg、电125度、蒸汽0.7吨、脱盐水1.0 |
| | |  | | | | 流程示意图 | | | | 
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