B.制冷剂丙烷的装入

　　　　　　　　装入丙烷有两种方法。装入丙烷的目的是除去循环内的水，否则在冷却处会形成碳水化合物冻堵。

　　　　　　　　　第一种方法是：用氮气增压然后减压，直到体积明显变化。

　　　　　　　　第二种方法需要真空压缩机。在准备制冷系统起动首先要做的是将闭循环丙烷制冷系统抽真空。这一步是除去制冷循环中在急冷处会形成水化物的水。下一步建议将制冷系统抽真空。

                           　　确保制冷系统内的所有放空阀和排放阀都是关闭。隔离那些不能在真空工作的设备。关上压缩机吸入阀。

　　　　　　　　　将制冷系统抽真空到约－600mmHg（－76kPa）。当抽到真空并能保持（如必须拧紧泄漏处）时可以加丙烷了。丙烷开始装入制冷剂储罐V－3895。备注：丙烷的纯度必须达到98%，且在在气压下沸点为－40°C。                        

                             　　装Sporlan过滤干燥筒到临时干燥器。Sporlan过滤器可用来干燥最初注入和后来重注的丙烷。过滤器只是临时用的，只会带走一小部分丙烷液流。

                              　　通过丙烷注入管线注丙烷到制冷剂储罐时要打开2’’BA100的球阀使管线导通。再从制冷剂储罐注到经济器、常温冷却器、深冷器到正常液位。然后再给制冷剂储罐到正常液位。

　　　　　　　　　打开隔离阀PRV-3815 和PRV-3840，压缩机的进出口隔离阀。

打开制冷剂冷凝器E-3890的安全阀PSV-3885 的旁通阀(1’’GL836)来排出末凝的蒸气。

制冷系统是为制冷系统的冷却部分试运转准备的。

                    C.   加入滑油

                          给设备加滑油时要根据经销商和厂商的要求。请参考附上的滑油说明书－附录Ⅲ。

测漏

　　　　　　　要PLC控制系统和装置（包括压力装置和安全阀）可用后才能进行测漏。安全阀要测试过调好设点并带有隔离阀。测漏时要特别注意不要高过单个设备的起跳压力，以防止安全阀起跳。如果对此起跳压力不确定则记下并重设。　

                    　　当装置内不含天然气时，在第一阶段测漏可用压缩空气，也只能用于第一次。这样就可以减少漏点，为后阶段用氮气测漏、惰化时减少氮气的损耗。在启动前的调试最后阶段用氮气测漏，同时也是惰化管线。因为整套装置的测漏和吹扫同时进行。用于高压系统测漏和吹扫的氮气再用于低压系统，这样就可以充分利用氮气。

                    　　在每一测漏压力级都要用工业测漏液或肥皂水检查所有的法兰和联接处，将漏点拧紧。要特别注意装置的低温部分。

　　　　　注意　带压拧紧法兰是危险的。应慢慢地，对角拧，一组螺栓拧一点再拧另一组，交互地拧紧每个螺栓，不要碰到法兰垫片。

氮气吹扫/惰化

在装置初起动前，或某一设备拆开维修后，管线和设备含有空气和水汽。因而这些装置在投入使用前要将空气和水除掉，否则会发生爆炸或冻堵问题。参考装置干燥部分，4.4.13节装置干燥步骤。而自由水和残余水会在吹扫阶段除去。　

最好的吹扫介质是氮气。氮气密度等于或略轻于空气。因而，惰化设备时应从顶部入底部出。　

　　　　　进行装置吹扫时首先考虑的是人员安全，其次是设备。氮气惰化时存在设备过压的危险。