珠海LPG生产运行管理和操作标准化手册(五十五)
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摘要:炉3.2.1 关闭气化炉前,应先确认气化站总输出压力在规定范围(0.07MPa-0.09 MPa)内方能关闭该气化炉。3.2.2 关闭储罐液相出口阀,气化液相管内余液。3.2.3 依次关停气化炉液相进口总阀、气相出口总阀、热水炉、热水泵。3.2.4 打开排污阀,排放炉内积液。4 注意事项4..

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3.2.1 关闭气化炉前,应先确认气化站总输出压力在规定范围(0.07MPa-0.09 MPa)内方能关闭该气化炉。

3.2.2 关闭储罐液相出口阀,气化液相管内余液。

3.2.3 依次关停气化炉液相进口总阀、气相出口总阀、热水炉、热水泵。

3.2.4 打开排污阀,排放炉内积液。

4 注意事项

4.1 热水温度<75℃时严禁开启气化炉。

4.2 开启气化炉后,先用手感触气相出口管的温度变化,判断出口有无进液。


(十五)65LPD57.3型热水循环泵操作指导书

1 主要内容及适用范围

本指导书规定了热水循环泵操作程序及注意事项。

本指导书适用于管道燃气公司LPG站场65LPD57.3型热水循环泵作业。

2 检查与准备

2.1 操作人员必须懂得热水循环泵的工作原理,培训合格后上岗。

2.2 正确穿戴劳动保护用品。

2.3 检查机泵进出口各安全附件完好情况。

2.4 检查机泵的各部位完好情况。

2.5 打开泵的进出口阀门,确认泵体内充满水。

2.6 确认循环水管路各阀门开启情况。

2.7 用手对泵的各部位进行盘车或用点动法,确认灵活、无杂音。

3 操作程序

3.1 按下启动按钮,启动水泵。

3.2调节水的流量、压力至规定参数,保证水压在热水炉前为0.1Mpa-0.3Mpa。

3.3 检查泵体各部位的运转情况,轴泵温度不高于80℃,电机温度不高于60℃,填料动密封口不能超过规定的泄漏量,水泵震动和声音是否正常,如发现异常,应及时处理和停止使用。

3.4 停机时,先关热水炉,后断电源停泵。

4 注意事项

4.1启泵前先要排除泵体内空气。

4.2 长时间不用时,关闭泵的进出口阀门。


(十六)105G-RSC型热水炉操作指导书

1 主要内容及适用范围

本指导书规定了操作燃气热水炉的操作程序及注意事项。

本指导书适用于法国chaffoteauxetmaury生产的105G-RSC型燃气热水炉的作业。

2 检查与准备

2.1 操作人员必须懂得燃气热水炉的工作原理,培训合格后上岗。

2.2 正确穿戴劳动保护用品。

2.3 检查水循环系统流动是否正常(包括气化炉以及相关的工艺管道),确定循环水系统畅通无阻。

2.4 检查热水炉液化气供气压力2800Pa。

2.5 送电启动抽风机,检查烟道排烟是否正常。

3 操作程序

3.1 打开燃烧器前的进气阀,逐个点燃燃烧器火种。

3.2 打开水气联动阀开关,点燃燃烧器。

3.3 观察燃烧器的燃烧情况,火焰无脱火、回火现象。

3.4 保持炉内水压0.1Mpa-0.3Mpa,调节出水温度控制至75℃-85℃,运行一段时间后,观察温度是否平稳。

3.5 检查液化气系统有无泄漏情况。

3.6 强制气化结束后,关闭水气联动阀开关,熄灭燃烧器主火。

3.7 如长时间不用热水炉,熄灭火种,关闭气阀。

4 注意事项

4.1 点火时要戴防火面具。

4.2 热水炉运行期间,要保持空气流通,以免缺氧导致不完全燃烧。


(十七)T0-A-TEV系列电热式气化器操作指导书

1 主要内容及适用范围

本指导书规定了电热式气化器的操作程序及注意事项。

本指导书适用于韩国生产的T0-A-TEV系列电热式气化器的作业。

2 检查与准备

2.1 操作人员必须懂得电热式气化器的工作原理,培训合格后上岗。

2.2 正确穿戴劳动保护用品。

2.3 核实气化器所需电压与供电电压是否相符。

2.4 打开排污阀,检查气化器有无残液。

2.5 核实气化器水位达到玻璃管水位计的2/3处以上。

2.6 确认气化器的气体进出口阀门处于关闭状态。

3 操作程序

3.1打开气化器电源开关,气化器加热器开始工作,水温逐渐上升。

3.2 当水温升到60℃-65℃时,打开储罐液相出口阀,打开气化器进口阀。

3.3当气化器气体压力达到0.12MPa,逐渐打开气化器出口阀门。

3.4 调节出口调压器至规定供气压力。

4 注意事项

4.1 水温从20℃升到60℃大约需30分钟,要根据储罐压力及供气情况,决定开启时间。

4.2 在水温未达到60℃前,禁止打开进口阀。

4.3 运行中,应注意检查气化炉液相过流切断装置是否动作,如动作要及时停机排液。


(十八)LPG倒罐操作指导书

1 主要内容及适用范围

本指导书规定了倒罐作业的操作程序及注意事项。

本指导书适用于管道燃气公司LPG气化站倒罐的作业。

2 检查与准备

2.1 操作人员必须懂得倒灌作业的工作原理,培训合格后上岗。

2.2 正确穿戴劳动保护用品。

2.3 根据作业要求,检查储罐的液位、压力、温度,并做好记录,确定出液储罐和进液储罐,并悬挂倒罐牌。

3 操作程序

3.1 将进液储罐的气相管与压缩机进口连通。

3.2 将出液储罐的气相管与压缩机出口连通。

3.3 将两罐的气相阀门打开:

3.3.1 如两罐之间的压力差大于0.2Mpa(含0.2Mpa),打开进液储罐和出液储罐的液相阀门,使出液储罐的液体在压力差的作用下流入进液储罐。

3.3.2 如两罐之间的压力差小于0.2Mpa,按《LPG压缩机操作指导书》的要求启动压缩机,抽取进液储罐的气相注入出液储罐,使进液储罐压力降低,出液储罐的压力升高,当两罐之间的压力差达到0.2

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