海上试油作业安全规范 SY/T6604-2004(三)
责任编辑：cnlng 浏览：7160次 时间： 2008-08-03 13:16:51
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摘要:5试油设备 5.1井控设备 5.1.1防喷器组按设计压力的1.2倍试压，稳压15min合格，并做好记录。 5.1.2防喷器至钻井泵、防喷器至固井泵系统应按设计压力的1.2倍试压，稳压15min合格，并做好记录。 5.2采油树及管汇 5.2.1各阀门开关灵活好用，采油树、阀门..
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5 试油设备 5.1 井控设备 5.1.1 防喷器组按设计压力的1.2倍试压，稳压15min合格，并做好记录。 5.1.2 防喷器至钻井泵、防喷器至固井泵系统应按设计压力的1.2倍试压，稳压15min合格，并做好记录。 5.2 采油树及管汇 5.2.1 各阀门开关灵活好用，采油树、阀门、管汇按设计压力的1.2倍试压，稳压15min合格，并做好记录。 5.2.2 可调油嘴的针形阀杆、针形阀座完好无损；固定油嘴尺寸齐全、规格统一、完好无损。 5.2.3 管汇上游应安装紧急关闭阀，设置两个紧急关闭阀控制开关，一个设在井口，另一个设在安全区内。 5.2.4 储油罐流程应具备分流扫线功能。 5.3 容器 5.3.1 换热器、分离器按设计压力的1.2倍试压，稳压15min合格，并做好记录。 5.3.2 换热器、分离器破裂盘明码应注明破裂压力，安全阀应调试到工作压力。 5.3.3 换热器恒温调节功能良好。 5.3.4 分离器油、气、水管路应畅通。 5.3.5 计量罐、储油罐液位显示准确。 5.3.6 计量罐、储油罐应装设呼吸阀、阻火器，取样孔盖应符合安全要求。 5.3.7 计量罐应有伴生气排出口装置，确保伴生气安全排放。 5.4 输油泵 5.4.1 输油泵电机及电缆应符合防爆要求。 5.4.2 电动设备外壳应有接地保护措施。 5.5 燃烧器 5.5.1 燃烧臂应摆放平稳，旋转部位灵活、固定牢靠。 5.5.2 试油前应对气管线扫线。 5.5.3 电打火装置功能良好。 5.6 试井设备 5.6.1 试井防喷管应按设计压力的1.2倍试压，稳压15min合格，并做好记录。 5.6.2 绞车拉力计、计数器性能符合要求。 5.6.3 电机及电缆应符合防爆要求。 5.7 其他平台相关设备 5.7.1 指重表、泵压表、扭矩表、泵冲计数器、阻流管汇压力表应定期校验，并做好记录。 5.7.2 压缩空气、蒸汽、水管线及电路应畅通，处于备用状态。 5.7.3 钻井泵、固井泵系统工作正常，处于备用状态。 5.7.4 提升系统工作正常，处于备用状态。 6 试油作业 6.1 按试油施工设计要求进行作业。 6.2 井控应符合SY6432-1999中第5章的要求。 6.3 试油作业中的防火防爆应符合SY6307-1997中第6章的要求，用电安全应符合SY6307-1997中第8章的要求，爆炸品的使用应符合SY6204-1996中第7章的要求。 6.4 放喷时，应使用下风向处的燃烧臂，风向转变时及时调整燃烧臂。 6.5 燃烧器燃烧时，定时检测平台受热甲板边缘的空气温度；当温度大于50℃时，应采取冷却措施直至关井。 6.6 放喷期间定期检测H2S含量，按SY6504-2000中第7章、第8章的要求采取防护及撤离措施。 6.7 酸化等施工作业时，发现渗漏征兆应立即停泵处理。 6.8 医务人员备足药品，随时救助受伤人员。
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