液化天然气BOG再液化回收系统是目前解决天然气BOG排空这一严峻问题的最好系统方案。该系统方案主要包括冷机系统、智能控制系统、低温管道附件系统三部分。

冷机系统：冷机尺寸为1.2m x 0.9m x 1.8m (L x W x H)；冷水机组尺寸为1.3m x 0.8m x 1.4m (L x W x H)，可把冷水机组放置在防爆等级低的区域。为了减少管路布置的简化和投入，冷机将尽量靠近BOG出口位置。

智能控制系统：标准尺寸为0.8m x 0.6m x 1.7m (L x W x H，可按实际产地面积缩小尺寸设计)，通过整个液化系统上的温度、压力、液位计等传感器，实现整个系统的运行状态的实时监测和控制，结合智慧远程控制系统，不仅让客户可以通过智能移动平台（比如手机等）看到系统运营情况和实时的经济效益结果，也为客户提供更及时、更快捷的技术支持和售后服务。

低温管道附件系统：该系统包括500L储液罐（尺寸为2.5m x 0.8m x 0.8m）、真空管道和低温阀门。

第四部分  系统工作原理

经过合理的低温流程设计，我们精简了整个液化流程系统，使得整个BOG液化回收系统流程简化、运行操作简便。整个流程如下：

1、当加气站储罐内天然气压力达到设定压力值时，压力传感器信号传输至智能电控系统；

2、冷水机组先启动后，反馈信号给电控系统，低温制冷机自动启动，5分钟内进入液化模式；

3、天然气BOG通过真空管道引入设备进行热交换，BOG气体冷凝、液化；

4、液化天然气流入储液罐内；

5、等储液罐内LNG接近满液，自动输入加气站储罐。也可以通过潜液泵等方式，直接对LNG车载气瓶进行充装；

6、系统的运行过程简单、易操作，除第一次人工开机，其余时间都是自动运行。同时可以通过液晶显示器看到系统的各种数据。

第五部分 分布式天然气BOG 再液化系统

针对当前液化天然气（LNG）蒸发气（BOG）排放所带来的资源浪费和环境污染等问题，我们在国内率先开发了一种分布式天然气液化系统，利用大功率斯特林低温制冷机提供制冷量，实现了LNG 加气站、调峰站、储备库等储运系统的BOG 再液化和回收利用，实现了液化天然气储运中的“零排放”。该技术消除了潜在的安全隐患和环境污染，经济和环保效益显著。基于该项技术的研发成果已经申报数项中国发明和实用新型专利，部分专利已获授权，相关专利技术为LNG 加气站等的规范化推广应用提供了技术支撑。

我们设计生产的分布式天然气液化系统可根据客户要求定制，提供与LNG 储槽的一体化、独立橇装式等选型设计。LSNG20A 系列产品是专为液化天然气站BOG 再液化和回收利用开发的，包括LNG 加气站储罐和LNG 槽车的BOG 再液化回收。该系统改型后也可应用于其他低温气体的液化回收。