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摘要:31、是指用于管道防腐热收缩带中采用干膜底漆工艺的热收缩带产品,也是国内新近推出的管道补口热收缩带产品,订购是需要特殊说明采用干膜热收缩带,区别于目前广泛应用的湿膜热收缩带。干膜热收缩带也和通常热缩带一样,由热收缩带主带、固定片、胶条和双组分的干膜..
31、是指用于管道防腐热收缩带中采用干膜底漆工艺的热收缩带产品,也是国内新近推出的管道补口热收缩带产品,订购是需要特殊说明采用干膜热收缩带,区别于目前广泛应用的湿膜热收缩带。干膜热收缩带也和通常热缩带一样,由热收缩带主带、固定片、胶条和双组分的干膜型无溶剂环氧底漆组成,我们一般叫住干膜底漆。 干膜热收缩带的主要特点是在施工安装热收缩带的时候,将钢管除锈、清洁后加热到较高温度,一般在要求涂刷底漆温度要保持在60度以上,所以涂刷前加热到90度为好,如果冬天需要加热更多一些。等钢管预热好后,将双组分无溶剂环氧底漆混合均匀,倒在钢管上,形成高温熔结环氧粉末防腐涂层,并且在底漆涂抹均匀后用大伙加热底漆,让其快速固化,在安装热收缩带时需要将底漆预热到高温大概120度时候再上热收缩带主带,继而完成一体安装工作,除了安装时将热收缩带是干膜底漆需要加热到高温这一特性外,干膜热收缩带底漆不需要涂刷好后立刻安装,可以过一段时间再安装,只要保护好漆膜不受污染、刮伤就行,可以说施工上来讲也比较便捷些。另外干膜热收缩带切不可不预热底漆就安装主带,也不能用湿膜热收缩带的主带来替代干膜热收缩带的主带,因为这样漆层和胶层的粘接性能和整体防腐性能。而且整个底漆系统和热收缩带胶层系统是配套研发的,要在特定的安装工艺下才可以达到最优秀性能,不恰当的安装方法会造成质量事故。 需要说明的是,干膜热收缩带的底漆组分的配比和底漆和热收缩带的配套系统要按照厂家来做,一般厂家是配置好分开包装的,如果采用整桶的底漆的话,就要注意固化剂取用量了,取量过少则固化不充分,或者固化时间过长影响底漆性能和热收缩带粘接性能,若取量过多,造成浪费和固化过快,来不急安装就固化或者安装时底漆涂抹困难。另外不同厂家的热收缩带的主带和底漆最好不要混搭使用,可能配方体系不一样,干膜底漆和湿膜底漆更不能混搭使用。防腐补口施工是长输管道现场施工的重要工序,也是施工中最容易出问题的环节。目前,对于防腐补口工序多采用热收缩套(带)进行,有两种施工方法:涂刷完底漆、面漆即刻进行热收缩套(带)包覆收缩,此为湿膜法;涂刷完底漆,待底漆固化为干膜并通过一系列检测合格后,再涂刷面漆,进行热收缩套(带)包覆收缩,此为干膜法。通过对近几年已完成施工的长输管道防腐补口热收缩套(带)进行检测发现,由于湿膜法没有对涂刷底漆固化膜进行检测,出现了底漆涂敷不均匀、局部厚度不够、电火花检漏不合格等问题,导致热收缩套(带)包覆层破坏后,管道腐蚀加剧,阴极保护无法发挥正常作用,严重威胁管道的运行安全。干膜法防腐补口施工工艺则能较好地避免上述问题,在兰郑长成品油管道施工中得到全面推广应用。1干膜法防腐补口施工工艺流程焊口表面清理→焊口预热→焊口喷砂除锈→预热→涂敷底漆、底漆固化→干膜厚度检测→干膜层电火花检漏→拉毛→面漆涂刷→收缩套包覆→外观检查→电火花检漏→剥离强度抽检2干膜法防腐补口施工工艺要求2.1焊口表面清理对经无损检测合格的管口,清除焊缝及其附近残留的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤 |