30立方LNG储罐危害因素辨识与防范措施

（1）危害因素：分层、翻滚

诱发原因：a.先后充注的LNG产地不同组分不同;

        b.先后充注的LNG温度不同;

        c.先充注的LNG由于轻组分甲烷的蒸发。

防范措施：a.将不同产地的LNG分开储存。

b.为防止先后注入储罐的LNG产生密度差，可采取以下充注方法：①槽车中的 LNG 与储罐中 LNG 密度相近时，从下进液充注；②槽车中的轻质LNG充注到重质LNG储罐中时，从下进液充注；③槽车中的重质LNG充注到轻质LNG储罐中时，从上进液充注。

c.储罐中的进液管使用混合喷嘴和多孔管，可使新充注的LNG 与原有 LNG 充分混合。

d.对长期储存的 LNG，采取定期倒罐的方式防止其因静止而分层。

翻滚：储罐内的液体已经分层，被上层液体吸收的热量一部分消耗于液面液体蒸发所需的潜热，其余热量使上层液体温度升高。随着蒸发的持续，上层液体密度增大，下层液体密度减小，当上下两层液体密度接近相等时，分层界面消失，液层快速混合并伴随有液体大量蒸发，此时的蒸发率远高于正常蒸发率，出现翻滚。

（2）危害因素：安全附件失效。

诱发原因：a.安全附件未按时检验；

b.设备巡检不到位；

c.违反操作规程进行操作。

防范措施：a.建立安全附件台帐，按时组织校验；

b.加强储罐区域内巡检工作；

c.各项操作严格遵守操作规程。

（3）危害因素：阀门失灵、管线破损。

诱发原因：a.阀门螺丝松动、垫片老化、填料未及时填充；

b.管线焊缝、法兰管件的金属部件处遇冷收缩；

c.人员踩踏管线阀门。

防范措施：a. 及时紧固螺丝，更换配件，填充填料；

b.加强设备巡检与维护保养；

c.严格要求站内人员不得踩踏管线阀门。

（4）危害因素：储罐高温超压。

诱发原因：a.罐内液体存放周期较长；

b.储罐保冷能力不强或真空受损；

c.车辆加液时间间隔较长，回流气体过多。

防范措施：a. 合理安排卸液时间，必要时进行人工放散；

        b.联系厂家检测储罐真空度；

        c.将加液模式切换至待机模式，减少蒸发量。

（5）危害因素：静电或撞击产生火花。

诱发原因：a.操作人员着装不规范；

        b.操作过程中未使用防爆工具；

        c.使用非防爆电器或防爆电器失爆；

防范措施：a. 严格要求操作人员规范着装；

        b.防爆区域内必须使用防爆工具；

        c.使用合格的防爆电器。

2、泵撬危害因素辨识与防范措施

（1）危害因素：天然气、LNG泄漏。

诱发原因：a.阀门内部件老化或损坏；

        b.焊缝、法兰等收缩产生裂缝。

防范措施：a.维修或更换阀门；

        b.加强泵撬区设备保养。

（2）危害因素：安全附件损坏或仪表失灵。

诱发原因：a.安全附件或仪表维护保养不到位；

        b.校验不及时。

防范措施：a. 加强每天巡检工作，及时进行维护保养；

        b.按照相关规定，定期校验。

（3）危害因素：操作人员被低温冻伤

诱发原因：a.阀门、管线出现泄漏；

        b. 操作人员劳保着装不规范；

        c.裸露皮肤接触结霜管线。

防范措施：a. 定时巡检，及时发现问题；

        b.按要求使用劳保用品；

        c.按操作规程操作，注意个人防护。

对冻伤人员及时应采取达的急救措施：

（1）尽快使冻伤员工脱离低温环境；

（2）清除被LNG污染的衣物；

（3）用41～46℃温水浸泡15～60min；

（4）如员工身体长时间或大面积处于低温环境中而导致全身体温骤降，立即把员工送往医院。

（4）危害因素：窒息。

诱发原因：a.泵撬内空门狭小，通风不畅；

             b.阀门管线多，可燃气体容易聚集；

c.撬内可燃气体报警器失灵。

防范措施：a. 操作前开门通风；

        b.一人监护一人操作；

c.定期检验可燃气体报警器。

（5）危害因素：摩擦撞击、静电火花。

诱发原因：a.防爆区内使用非防爆工具操作时产生火花；

b. 人体静电快速释放产生电火花。

防范措施：a. 使用防爆工具；

        b. 按要求穿戴劳保用品，操作前做人体静电释放。

（6）危害因素：低温潜液泵产生汽蚀。

诱发原因：a.泵池内液体液位过低；

        b. 泵池内气体量过大。

防范措施：a. 操作前达到泵预冷条件；

        b.合理控制泵池回气阀，提升液位。

2、加气机危害因素辨识与防范措施

（1）危害因素：计量不准。

诱发原因：a.小循环气动阀阀杆标尺下方锁紧螺丝松动；

        b. 流量计故障。

防范措施：a. 定期巡检。

        b. 组织对流量计进行标定。

（2）危害因素：LNG泄漏。

诱发原因：a.阀门、法兰连接处松动；

        b.焊缝、连接部位收缩裂缝。

防范措施：a.定期巡检，维修；

        b.维修更换，必要时按急停按钮。

（3）危害因素：加液枪漏液。

诱发原因：a.冰堵；

        b.外密封圈或内密封垫损坏。

防范措施：a.加注前细致吹扫；

        b.维修加液枪，更换外密封圈或内密封垫。

（4）危害因素：加液软管漏液、爆裂。

诱发原因：a.软管老化；

        b.人员操作不规范。

防范措施：a.定期巡检，校验；