60立方LNG储罐，60立方LNG储罐厂家，60立方LNG储罐厂家报价

LNG的超低温、易燃易爆等特点，使其储存特性不同于一般的流体介质，在储存过程中必然遇到一些特殊的安全问题需要处理。阐述了LNG分层翻滚和间歇泉的形成机理和预防措施；介绍了LNG的安全充注流程及压力控制方法；分析了LNG低温特性可能引发的一系列安全问题，提出了必要的防护措施；讨论了60立方LNG储罐区的安全问题，给出了较全面的安全与防火建议。

液化天然气(LNG)在储罐储存中可能发生涡旋、爆喷等安全事故n。1971年8月，意大利LaSpezia的某LNG储配站，在储罐充注LNG约18h后，储罐压力突然迅速升高，罐内318in。的LNG急剧汽化顶开安全阀全部放空。1993年1O月，英国燃气公司某储配站的LNG储罐，压力突然上升，罐上两个安全阀被顶开，紧急泄放阀同时开启，罐内150t天然气全部被放空。无论LNG液化厂还是接收站或气化站，均需储存大量LNG，但LNG储存温度极低(一162℃)且易燃易爆，必然遇到一些特殊的安全问题需要处理1。因此，研究LNG的储存特性具有重要意义。

LNG充注和压力控制
空储罐(或管路、设备)一般充满空气，充注LNG前，需先用氮气、二氧化碳等惰性气体置换罐内空气，使罐内含氧量达到安全规定，再用LNG蒸气置换罐内惰性气体，之后进行冷却降温和充注LNG。如储罐需进行内部检修，应先用惰性气体置换ING，再用空气置换惰性气体，相关指标达到安全规定后才能进入。LNG受热膨胀，因此向储罐内充注LNG时，必须留有膨胀空问，最大充装容量可以根据储罐安全阀设定压力和充注压力查图确定(图1)。LNG储罐一般装有两套独立的液位测量装置，同时配有高液位报警器，用以监视和控制液位。

由于罐壁和底部吸热，充注LNG时的扰动、大气压力下降及误操作均可能引起罐内LNG蒸发，导致压力上升。正常操作情况下，压力控制系统会将罐内过多的气体送至燃气管网、再液化系统或燃料供应设备。但当压力上升过快而达到安全阀设定值时，安全阀打开，将多余的气体引至放空系统；当向罐外输送LNG过快时，罐内压力将下降，当压力下降至设定值时，安全装置应向罐内补充LNG蒸气。在LNG储罐和安全阀或真空阀之间需要安装截断阀，在非维修时期保持常开状态。

3 低温特性及安全措施
金属管道、储罐或设备充注LNG后，会产生剧烈的收缩。一般金属在低温下会发生冷脆，LNG管道和设备使用的是耐低温金属，但有的金属充注LNG后收缩率高达3％，金属管道和设备的两个固定点之间的冷收缩力可能超出材料的屈服应力，设计LNG管道时一般采用弯管或膨胀节来补偿。但是，当温度变化过快时，仍然可能导致破坏。因此，在将LNG充注到管路、储罐和设备之前，必须先进行预冷操作，对间歇性操作的设备和管路还要进行保冷。管道、储罐、设备时，冷却速度控制在50℃／min以下。金属冷却收缩后，焊缝、阀门、法兰、与储罐连接的管路接头、软管都是泄漏的高发区，因此，需要加强对LNG管道及其设备连接处的检查与维护，并检查设备与管路保冷层的状况。当发生泄漏时，温度会下降至空气露点以下，因此在泄漏处可见雾团或霜冻。发现泄漏后，需立即采取措施，包括关闭系统、隔绝泄漏区域、保护人身安全、隔离火源并尽快将蒸气云团驱散等。LNG泄漏后将吸收空气中的热量转变为气态。当LNG转变为气体时，其密度为1．5kg／m3；当LNG气体温度上升至一107℃时，其密度与空气密度相当。当LNG气体温度高于一107℃时，其向高空飘散，但当LNG气体温度低于一107℃时，低温LNG气体或液体在低处存积，人体与之接触将会冻伤；如果人员吸入LNG气体，将导致伤害甚至死亡；如果人体接触到保温层已经破坏的LNG管道和设备，可能被冻结粘紧，这时可用热水融化。可见，操作人员应该佩戴护目镜、面罩、手套、靴子；工作服应该用专用材料制成，且要宽大，易于低温液体溅落到上面时快速脱下。同时，所有金属设备、管道、阀门应该有良好的保冷，并有防止人员触碰的措施。

4储罐区安全与防火建议

60立方LNG储罐、汽化器等天然气装置按标准保持一定距离。LNG储罐需设置围堰，单个储罐的围堰不小于储罐总容积。若有措施防止单个储罐泄漏造成的低温或火灾引起其他储罐泄漏时，多个储罐区的围堰不小于最大储罐的容积；若没有措施防止单个储罐泄漏造成的低温或火灾引起其他储罐泄漏时，多个储罐区的围堰不小于所有储罐的容积之和。围堰表面隔热系统应不易燃烧并可长久使用，既能承受极端温度下产生的应力和载荷，又能承受事故状态下的热力、应力及载荷。管道和设备应有良好的绝热和防火材料保护，接头禁用铝、铜和铜合金等材料。与容器连接的管路，若管径大于25mrn，应装备至少一个能自动关闭的阀门，或能远程控制的快速截止阀。LNG管道支架应有相应的保护措施，以避免火灾或溢出的低温液体破坏。设置各种检测报警设施，如温度、压力、液位检测设施，以及安全阀等泄压设施。设置紧急事故停车系统，用于事故时紧急切断关键的阀门及设备。罐区和生产装卸区设置LNG泄漏接收池，并安装高倍数泡沫消防发生装置，当有LNG泄漏时，该装置喷射泡沫灭火液覆盖LNG液面，以减缓气化速度。LNG罐区、工艺区和码头设置可燃气体检测、火灾检测器、低温探
测器、火灾报警按钮等，将信号传送至控制系统，并进行报警，以便操作人员或控制仪表采取必要措施(如进行消防喷淋，执行紧急停车程序等)。所有电器按照防爆标准设计。LNG生产区所有电缆采用阻燃电缆。生产区内所有构筑物必须设置防雷和静电保护系统，防雷保护接地系统电阻不大于10Q。生产区设置包括消防站、消防水系统、高倍数泡沫灭火系统、干粉灭火系统、固定式气体灭火系统、水喷雾系统、水幕系统、灭火器等消防设施。建立并严格执行HSE操作规范，严格执行安全操作规程，建立事故应急预案。