摘要: To Date 致 日期 2018年6月07日 Department From 李冠峰 18105307898部门 由 Attn Ref No. 收函人 编号 T..
To Date 致 日期 2018年6月07日 Department From 李冠峰 18105307898 部门 由 Attn Ref No. 收函人 编号 Telefax No Total pages 传真号码 总页数 Telephone Subject 电话号码 事宜 100,200立方液化气储罐
一、公司简介 菏泽锅炉厂有限公司始建于1984年,位于菏泽市开发区济南路2218号,占地12万余平方米,主车间面积32000㎡。现有员工700多人,其中工程技术人员110余人,固定资产3亿元。公司具有B级锅炉制造资质,A2级压力容器设计、制造资质,具有2级锅炉安装和GB、GC类压力管道安装资质、机电设备安装资质等。 公司是国家高新技术企业、省著名商标企业、中国化工装备协会会员单位、省节能环保示范企业、安全标准化企业、立信示范企业,并通过质量管理、环境管理、职业健康安全管理三体系标准认证。 企业聚焦绿色能源装备行业,公司下设燃气锅炉事业中心、导热油炉事业中心、LNG储罐事业中心、LPG储罐事业中心、中央空调事业中心、安装事业中心等六大事业中心,是锅炉、压力容器特种设备的专业制造企业。主导产品有燃油(气)锅炉、导热油锅炉、生物质锅炉、余热锅炉、燃煤锅炉等锅炉产品,液化石油气储罐、液氨储罐、LNG储罐、氧氮氩低温储罐、CO2储罐、脱硝及辅助设备、成套化工设备、制冷辅机等压力容器产品,地源热泵中央空调产品等。
二、设备规格价格及主要技术参数
DN2800 100立方液化石油气储罐
1)型号: 100M3 ; 2)筒体 : DN2800x15300x16/16 3)设计压力: 1.77MPa; 4)工作温度: -20~54℃ 5)筒体材质: Q345R(国标GB713-2018 济钢) 6)总长度: 16836mm 7)总重量: 20695Kg 8)设计年限: 20年 9)热处理: 整体热处理
DN3000 100立方液化石油气储罐(单人孔) 1)型号: 100M3 ; 2)筒体 : DN3000x13200x16/18 3)设计压力: 1.77MPa; 4)工作温度: -20~54℃ 5)筒体材质: Q345R(国标GB713-2018 济钢) 6)总长度: 14838mm 7)总重量: 19960Kg 8)设计年限: 20年 9)热处理: 整体热处理
DN3800 200立方液化石油气储罐
1)型号: 200M3 ; 2)筒体 : DN3800x16300x22/22 3)设计压力: 1.77MPa; 4)工作温度: -20~54℃ 5)筒体材质: Q345R(国标GB713-2018 济钢) 6)总长度: 18642mm 7)总重量: 41515Kg 8)设计年限: 20年 9)热处理: 整体热处理
三、产品简介: 菏泽锅炉厂有限公司由1984年原菏泽锅炉厂于2003年7月改制成立,是致力于锅炉、压力容器的专业设备生产企业,更是液化石油气储罐中国第一供应商。公司董事长张春雨先生是山东巨野农村出身,1983年考入山东工业大学焊接专业,1987年毕业于山东工业大学焊接专业,分配至菏泽地区化工局工作,1988年调入菏泽市锅检所从事压力容器检验工作,1997年停薪留职开始创业,2001年收购菏泽锅炉厂。公司董事长一直坚持“一生只干一件事”,将毕生精力付诸于特种设备制造行业。发展至今已成为拥有菏泽锅炉厂有限公司(含压力容器分厂)、菏泽锅炉厂有限公司安装分公司、山东中科能人工环境有限公司。 近年来菏泽锅炉厂有限公司压力容器研发及生产得到长足的发展,液化石油气储罐更是公司的主导产品之一,液化气储罐,简称LPG储罐,是我司与中国浙江大学郑津洋教授在原产品的基础上共同研发优化,共用研发人员十余人,历时五年全力打造的最新系列的LPG储罐。储罐设计使用年限高达20年,钢板材质为Q345R,最低可耐-20度低温,整个储罐的生产分为32个大的工序,从钢板下料到成品需要35天的时间。从事设备制造的所有焊接人员必须从业5年以上且取得相关项次的焊接证书(省特检院焊颁发)。公司配备了国内一流的焊接实验室,用来让焊接工人不断练习从而精进焊接技巧。且公司利用好品山东的平台,与山东大学焊接专业王威强博导建立长期的校企合作关系,王导师经常来公司讲课,不断提高焊接工人的理论知识与实践经验。目前已成为中国最大的固定式液化石油气储罐的生产厂商,具有Ⅲ类压力容器设计资质、Ⅲ类压力容器制造资质和GB2、GC2压力管道安装资质。在产品设计及生产中,制定的企业标准都高于《固容规》、GB150《压力容器》、NB/T47001《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》等国家安全技术规范、标准的要求。结合公司自身丰富的实践经验和数据,进行最优化的产品设计,所设计的产品安全可靠、结构合理、节能低耗,出厂的60000多台液化气储罐没一台出现过安全质量事故。我司严格遵守董事长张春雨先生所倡导的“产品即人品”的指导思想,坚决杜绝为追求利润人为降低产品成本的现象。我们本着为客户负责的态度,所有钢板、管材、锻件均采用国内知名品牌。我们本着“宁可为价格解释一阵子,也不要为质量道歉一辈子”的原则,坚决杜绝粗制滥造。以为客户创造价值为己任,从而实现“品行天下,幸福大家”的美好企业愿景。 特别强调:我司严格遵守《固容规》,确定最高允许工作压力1.82MPa,所有液化石油气储罐按照1.82MPa进行强度计算,高于其他公司1.77MPa压力计算。 1、我司对所有供应商每年进行质量评价,确保供应商产品质量。 2、主要受压材料均采用济钢和太钢定制钢板,钢板厚度偏差全部高于国家标准。以最常用规格50m3液化气储罐为例,为保证储罐的设计使用年限,按标准封头名义厚度为14mm,但我公司封头用钢板采用定制的最小厚度14.7mm的钢板。(其他公司产量小不可能定制钢板,要么直接采购14mm钢板,有可能造成在以后的检验中会因封头曲面厚度不够而提前报废;要么采用16mm钢板制作,造成资源的浪费,让客户负担额外的费用) 3、从钢厂定轧钢板,让储罐外观更加美观。例如我们从济钢定轧2840mm宽的钢板,这样50方的储罐的筒节由4个变为3个,且每个筒节的长度都一致。另外我们DN2600及以下的封头采用整板下料,去掉封头的拼接焊缝,让设备看起来非常漂亮。 4、钢板进场后首先进行外观检查,外观合格后再对钢板逐张做100%超声波复验。以避免材料内部的夹渣等内部缺陷。 5、产品实现流水线生产,标准化作业。提高了效率,保证了质量体系的正常运行,产品质量得到保证。 6、产品主体焊接均采用内、外自动焊,保障焊接成型及内部质量。 7、所有承压件焊接均采用全焊透结构,保障焊接强度。 8、所有主体焊缝100% X射线检测,接管、法兰C、D类焊接100%表面探伤检测,保证焊接质量。公司设置无损探伤室并拥有各级持证探伤人员; 9、所有液化石油气储罐均整体消除应力热处理。公司建有两个燃气式整体热处理炉,最大单台处理能力300方储罐(DN≤4000mm,L总≤25000mm)。有些制造公司,不具备整体热处理能力。他们对焊缝采取电加热带局部热处理,这是GB150明文禁止的。 10、逐台水压试验,保证设备强度安全;逐台气密性试验,保证设备密封性能。水压试验后,内部空气吹扫干净;并用塑料封板将各管口密封,避免外界二次污染。 11、公司有2座喷砂房,全部储罐采用气动钢丸喷砂除锈工艺,外观质量及油漆质量得到保障。(整体喷砂除锈后,增加了油漆的附着力,可大大延长油漆的使用寿命) 12、我公司储罐油漆严格按照JB/T4711-2003《压力容器涂覆及运输安装》的规定,涂2遍底漆+2遍面漆,保证每层油漆的漆膜厚度均不低于30μm。底漆、面漆均采用国外进口知名品牌佐敦油漆,保证储罐外观质量。 13、产量大,用户到公司可以看到真实的产品。常规产品均可现货供应,使客户缩短施工周期提前投入使用。各种规格液化石油气储罐均有半成品及原材料备货,就算按用户提供的管口及鞍座要求定制,也能保证25天内具备发货条件。 14、产品制造过程中,从原材料到厂到产品监检出厂,设置各停止检验点,使制造质保体系有效自动运行,有效控制产品质量; 15、见证工程12000户以上,遍及世界各地,让你买的放心! 16、公司可以提供大包服务,做交钥匙工程,让您省心省力! 四、检验、试验及验收 1、对筒体材料进行检验,合格后方可投入使用。 2、对所有焊缝按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行检验,检验合格后A、B类焊缝进行100%射线检测,C、D类焊缝进行100%渗透检测并出具检测报告 3、筒体组装完毕后按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。 4、检验合格后进行水压试验并出具压力试验报告。 伍、技术资料 1、合同签订后,卖方向买方提供下列技术资料: ⑴设备的产品质量证明书各1套(随设备提供) 包括:主要受压元件材质证明书、材料清单、结构尺寸检查报告、检验计划、产品合格证、压力容器产品数据表、焊接记录、无损检测报告、耐压试验报告、特种设备制造监督检验证书(当地检验所)、产品名牌复印件 ⑵竣工图 各1份(随设备提供) ⑶强度计算书各1份(随设备提供) ⑷使用说明书各1份(随设备提供) 六、质量保证、售后服务、技术支持 1、设备性能满足用户使用要求,保证在流程范围内正常使用。 2、储罐的阀门仪表质保期均为一年,质保期内免费服务维修,并免费更换损坏件,设备焊缝质量及所用板材材料质保期为终身质保。 3、在质保期内我公司制造设备在现场出现问题:若属制造质量问题,我公司在正常工作时间内接到用户正式通知后2小时回复,在24小时内派专业技术人员到达现场处理问题,服务人员不排出故障不撤离现场,在质保期内更换零部件免费;超过质保期只收取成本费用。 4、设备使用过程中,设备出现故障,卖方先处理问题,再分清责任,一切以满足设备正常运行为准则。 5、供方终生提供技术咨询,随时解答用户的疑问。
七、部分合作商案例:
八、产品展示
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