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摘要: 净化目的:脱除原料天然气中的杂质,以免杂质腐蚀设备和因冻结堵塞设备管道。 须脱除的主要杂质:水、二氧化碳、硫化氢、重烃和汞等。(1)脱水 水的危害:形成管路和设备堵塞– 水冻结成冰或霜– 水与天然气形成固态天然气水合物 脱水目标:在高于水合物形成温度时脱..
净化目的:脱除原料天然气中的杂质,以免杂质腐蚀设备和因冻结堵塞设备管道。 须脱除的主要杂质:水、二氧化碳、硫化氢、重烃和汞等。 (1)脱水 水的危害:形成管路和设备堵塞 – 水冻结成冰或霜 – 水与天然气形成固态天然气水合物 脱水目标:在高于水合物形成温度时脱除原料气中的游离水,使露点低于-100℃ 常用方法:冷却法、吸收法、吸附法 1.冷却脱水 原理:天然气的含水量随温度降低而减少。 适用:大量水分的粗分离。 方法 – 高压气体:截流降压、降温,水分析出。 – 低压气体:压缩、冷却、节流。 特点:可能需进一步脱水;部分重烃随之脱除。 2.吸收脱水 原理:用吸湿性液体(或活性固体)吸收原料气中的水蒸气。 常用醇类脱水吸收剂: – 甘醇胺溶液:可同时脱水、CO2、H2S – 二甘醇水溶液:不凝固、性能稳定、吸湿性高 – 三甘醇水溶液:不凝固、性能稳定、吸湿性高、易再生 适用:大型装置中脱除原料气大部分水分 吸附法高压天然气脱水典型工艺流程 – 为保证连续工作,采用双塔或多塔交替运行 – 不工作的吸附塔通过加热再生 (2)脱酸性气体 H2S、CO2、COS对人身有害、对设备管道有腐蚀作用、易呈固体析出形成堵塞,必须脱除 酸性气体脱除方法 – 化学吸收法:以弱碱性溶液为吸收剂 – 物理吸收法:以有机化合物溶剂吸收气体 – 联合吸收法:结合物理和化学吸收的特点 – 直接转化法:将溶液中的H2S氧化为硫 – 非再生性法:用脱硫剂、再用分散剂使固体悬浮 – 膜分离法:膜对气体的选择性透过 – 低温分离法:适用于含CO2高的伴生气 – 干法:固体床脱硫,吸附或化学反应 1.醇胺法 利用胺水溶液与天然气中的酸性气体反应,可同时脱除CO2和H2S。主要采用一乙醇胺(MEA)和二乙醇胺(DEA)。醇胺法是广泛采用的方法。 2.热钾碱法和砜胺法 热钾碱(Benfied)溶剂是碳酸钾、催化剂、防腐剂和水组成的混合物。可同时脱CO2和H2S。此法净化程度好,对含大量CO2的原料气尤为适用。 砜胺法是一种联合吸收法,吸收溶液由物理溶剂环丁砜、化学吸收剂二乙丙醇胺加少量水组成。此法对中至高酸气分压的天然气有广泛适应性。 三种脱酸气方法的比较 (3)其他杂质的脱除 汞:极微量的汞含量就会。严重腐蚀铝制设备。脱除原理是汞与硫在催化反应器中的反应。 重烃:可形成堵塞,且对烃系统相特性有大的影响。吸附脱水可除去部分重烃,其余部分在低温区通过一个或多个分离器除去。 COS:可水化形成H2S和CO2;易与回收丙烷相混。通常与H2S和CO2在脱酸时一起脱除。 氦气:天然气是氦的最主要来源,应加以分离利用。采用膜分离和深冷分离相结合的方式脱除。
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