天然气膨胀液化流程
责任编辑:cnlng    浏览:4954次    时间: 2009-10-10 11:20:53      

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摘要:(1)、天然气膨胀液化流程原理图: (2)、主要技术特点 (1)为适应天然气液化生产的自身特点,我公司用先进的集成制造技术使冷箱等主要设备采用集装箱式结构,整体发货出厂,大大减小了现场的施工量和施工费用,缩短了安装周期。同时也为整体搬迁创造了方便条件。..

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(1)、天然气膨胀液化流程原理图:


(2)、主要技术特点

(1)为适应天然气液化生产的自身特点,我公司用先进的集成制造技术使冷箱等主要设备采用集装箱式结构,整体发货出厂,大大减小了现场的施工量和施工费用,缩短了安装周期。同时也为整体搬迁创造了方便条件。
(2)利用管道气的固有压力,采用双温增压膨胀制冷循环的制冷工艺使部分管道气液化,具有流程简单、能耗低、运行可靠、维护费用低的突出特点。
(3)冷箱内所有管路阀门的连接均采用焊接结构,杜绝了低温下泄漏的可能性。低温调节阀采用套筒结构,出现故障时无需扒塔即可检修。
(4)采用增压膨胀机结构,最大限度的回收膨胀机输出功,利用三元流动理论设计的叶轮确保其较高的等熵效率。(5)冷箱内换热器采用高压铝制板翅式,换热效率高,结构紧凑。

 

3)、主要配置

(1)天然气预处理系统                1套
(2)液化冷箱系统                  1套
(3)双温增压膨胀制冷循环系统            1套
(4)变压吸附空气分离制氮装置            1套
(5)自控系统(计算机控制系统及现场仪表)      1套
(6)流程配套阀门                  1套
(7)低温储罐储存系统                1套
(8)槽车                      1套
(9)动力配电系统                  1套



   案例:液化天然气生产厂

   2009年我公司在吉林公主岭投资生产了采用压差膨胀制冷液化循环工艺流程的14×104Nm3/d天然气液化设备,该设备预计2009年底投入生产运营。


  
该装置的主要技术指标:

  原料天然气处理量 100×104Nm3/d
  LNG产量 14×104Nm3/d(常压)
  用电量 装机容量合计700KW/10KV;200KW/380V
  装置操作弹性 50~100%
  启动时间 ≤6小时
  静止设备设计寿命 20 年
  运行周期(二次大加温间隔) 1年


 

LNG设备(混合制冷剂液化流程(MRC)、氮气膨胀液化流程、天然气膨胀液化流程)产品规格:

设备

产量(吨/天)

能耗指kwh/m3

运转周期(月)

启动时间(小时)

LNG设备

LCBM-36

36

0.55

24

8

LNG设备

LNG-50

50      

0.4(MRC)

24

12

LNG设备

LNG-76

76

0.54

24

8

LNG设备

LNG-95

95

0.68

24

8

LNG设备

LNG-152

152

0.37(MRC)

24

12

LNG设备

LCBM-182

182

0.63

24

8

LNG设备

LNG-190

190

0.35(MRC)

24

12

LNG设备

LCBM-364

364

0.57

24

8

 

 

 

 

 

 

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