全球首套煤直接液化装置创出新水平
责任编辑:范庆虎    浏览:1726次    时间: 2008-01-29 23:25:57      

摘要:截至8月20日,内蒙古鄂尔多斯市的全球首套百万吨级煤直接液化示范工程——神华煤直接液化装置已累计投煤运行超过5000小时,主要工艺参数基本达到了设计值,产品达到了设计要求,其工艺更是创造了3个“世界第一”。各项数据表明,该示范项目已取得圆满成功,并达到世..

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 截至8月20日,内蒙古鄂尔多斯市的全球首套百万吨级煤直接液化示范工程——神华煤直接液化装置已累计投煤运行超过5000小时,主要工艺参数基本达到了设计值,产品达到了设计要求,其工艺更是创造了3个“世界第一”。各项数据表明,该示范项目已取得圆满成功,并达到世界领先水平。


  据中国神华煤制油鄂尔多斯分公司总工程师舒歌平博士介绍,该示范工程于2005年4月开工建设,2008年12月30日实现首次投料试车成功,期间进行了几次技术改造,运转情况越来越好。今年7月15日,装置开始进行第6次运转,至今运行平稳,到现在已累计投煤运行超过5000小时。


  统计数据显示,目前装置单次连续投煤运行最长时间为1501小时,开工率达到62.6%,装置负荷最大达到设计的85%,煤转化率达到了设计的91%,产品收率达到57%(设计值为61%),残渣固体含量接近设计的50%。此外,我国自主研发的国家“863”高效合成煤直接液化催化剂,其生产能力和操作条件也完全达到了设计要求。


  中国神华煤制油公司董事长吴秀章告诉记者,神华煤直接液化示范工程工艺与现有国内外工艺相比具有明显的先进性,创造了3个“世界第一”:一是单系列处理能力最大,单系列处理量为每日6000吨干煤,年生产油品108万吨,其处理能力是目前美国、德国、日本百吨级工业性试验装置的30倍以上;二是油收率最高,该工艺由于催化剂活性高、添加量少,残渣中带出的液化油也少,蒸馏油收率高于相同条件下的其他煤直接液化工艺;三是稳定性最好,该工艺采用经过加氢的供氢性循环溶剂,溶剂性质稳定,煤浆性质好,工艺的稳定性好。据悉,神华煤直接液化工艺目前已经在美国、俄罗斯、澳大利亚、乌克兰等国获得专利,是全球首个经过工业化规模装置验证的成熟煤直接液化工艺。


  吴秀章还透露,目前,神华集团煤制油项目首条示范生产线按照年产105万吨液体产品测算,项目吨产品总成本为3058元,折合每桶原油47.85美元,具有较好的经济效益。

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