真空蒸发法制备自支撑多层靶
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摘要:采用真空蒸发技术制备核物理实验用C+Pb+Ni、C+Pb+Co、C+Pb+S+Al多层自支撑靶膜。实验选定以1%肥皂液作解离剂,视不同蒸发元素,选择形状与尺寸适宜的蒸发舟。C、Pb、Ni、Co、S、Al膜的质量厚度分别为10~15、约100、30~60、30~60、30~50和10μg.cm-2。制备出的膜..

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 采用真空蒸发技术制备核物理实验用C+Pb+Ni、C+Pb+Co、C+Pb+S+Al多层自支撑靶膜。实验选定以1 %肥皂液作解离剂,视不同蒸发元素,选择形状与尺寸适宜的蒸发舟。C、Pb、Ni、Co、S、Al膜的质量厚度分别为10~15、约100、30~60、30~60、30~50和10 μg.cm-2。制备出的膜层平展,薄而均匀,无针孔。
关键词 自支撑多层靶 真空蒸发 C+Pb+Ni C+Pb+Co C+Pb+S+Al
中图法分类号 O481.1
            PREPARATION OF SELF-SUPPORTING MULTILAYER TARGETS
                       Yin Jianhua Wang Xiuying
         (Institute of Modern Physics, Chinese Academy of Sciences, Lanzhou,730000)
ABSTRACT The self-supporting multilayer targets, C+Pb+Ni,C+Pb+Co, C+Pb+S+Al, for the use of nuclear physics experiment are prepared by vacuum evaporation method. The mass thickness of foil layer is 10~15, about 100, 30~60, 30~60, 30~50 and 10 μg.cm-2 for C, Pb, Ni, Co, S and Al, respectively. The prepared targets can meet the requirements of nuclear physics experiment.Key words Self-supporting multilayer target Vacuum evaporation C+Pb+Ni C+Pb+Co C+Pb+S+Al

1 制靶装置及材料  
    1) GD-450A型真空镀膜机:兰州曙光机械厂产。  
    2) 基片和基片架:1.5 mm厚玻璃基片;基片架用1 mm厚紫铜板制成,架上可放置2~3块5 cm×13 cm的玻璃基片,工作状态下旋动镀膜机真空室外的手柄,可将基片架在真空室内作水平移动,从而可在不破坏真空条件下先后使用两对以上电极进行蒸镀。  3) 蒸发舟:根据蒸发元素的物理化学性质,制作了4种形状和尺寸的蒸发舟(图1(a)~(d)),分别用来蒸发Pb、Ni(或Co)、S、Al。
  4) 蒸发材料:高纯Pb系板块材,需剪切成细小碎块使用;高纯Ni和Co为块材,需锉成碎末;高纯S为粉末状;高纯Al系55 μm厚Al箔,需剪切成2~3 mm宽的细条。    5) 解离剂:实验比较了1 %肥皂液、甜菜碱和CsI 3种解离剂,以1 %肥皂液为最佳。

2 制膜工艺
2.1 C膜
  C膜作为多层膜的基衬,采用电弧法将C蒸发在涂有1 %肥皂液的玻璃基片上。基片尺寸为5 cm×13 cm。C膜的蒸发采用1对细头空心碳棒起弧来完成。碳棒细头内径 4 mm、外径 6 mm、碳环壁厚1 mm。以起弧蒸发时间控制C膜质量厚度为10~15 μg.cm-2。C膜厚度经分光光度仪测定。将蒸发好C膜的玻璃基片裁成2.5 cm×13 cm备用。
2.2 Pb膜
  将3或4片已蒸发有C膜的玻璃片(2.5 cm×13 cm)固定在基片架上,把细碎的Pb料置于Ta舟上进行真空蒸发。
2.3 Ni或Co膜
  Pb薄膜在空气中的活性高,很快氧化,不能象C膜一样事先准备好。需在蒸发Pb膜后尽快蒸发Ni膜或Co膜。
2.4 S膜和Al保护膜
  蒸发在C+Pb基片上的S膜在空气中会自行消失,因此,S膜需制备成夹心膜,即在S膜上继续蒸镀1层Al保护膜。具体操作步骤为:先用1对电极将置于Ta蒸发舟(图1(c))内的S蒸发,蒸发前往舟中的S材料上加几滴酒精,防止加热时S材料受热不均崩溅出舟外;尔后,移动基片架,用另外1对电极将“V”形W丝篮上的Al蒸发。

3 加料量和膜厚监测
  蒸镀各层膜的加料量m均按下式估算:m=2πR2.d(面源);m=4πR2.d(点源)。其中:R为基片至蒸发源的距离;d为镀膜的质量厚度。
  在每块基片上放置1片Al箔,每蒸发完1种元素后,取出Al箔称重,尔后在同一位置重新放置1块Al箔,以此Al箔进行镀膜厚度监测。

4 自支撑多层靶成型
  在已蒸镀好多层靶膜的基片上,用尖利工具将膜划成2 cm×2 cm方形,将基片斜置于瓷盘中,通过虹吸管将水慢慢注入盘中,附着在基片上的镀膜随着水位升高缓慢脱离玻璃基片,漂在水面上。将漂于水面上的膜捞在靶框上,自支撑多层靶即已制备成型,在干燥罐中存放备用。

5 蒸发工艺参数和膜层质量厚度
  蒸发镀膜的工艺参数及各膜层的质量厚度分别列于表1和2。

表1 蒸发镀膜的工艺参数
元素 加料量/mg I/A V/V t/min R/cm p/mPa
Pb 61.3 40~50 40~50 3 15 1.3
Ni 36 50~75 56~98 2 12 2.3
Co 34 35~80 35~100 2 12 2.0
S 23.6 10~16 10~12 3 12 0.9
Al 40 40~43 44~57 2 18 0.5

表2 膜层的质量厚度Table 2 Mass thickness of foil layers
多层膜类别 膜层质量厚度/μg.cm-2
C Pb Ni Co S Al
C+Pb+Ni 15 90 29.9
10 112 53.3
10 90 35.7
15 90 28
15 106.7 40
15 119 47.6
15 119 59.8
C+Pb+Co 10 96.3 29.6
10 100.5 50.6
10 98.7 57.8
10 100.5 52.0
10 96.3 31.6
10 96.3 28.6
C+Pb+S+Al 10 64.1 35.5 12.0
10 77.2 42.6 10.1
10 96.3 43.6 9.8
10 63.0 52.7 11.2

6 自支撑多层靶的外观质量
  制备出的C+Pb+Ni、C+Pb+Co、C+Pb+S+Al自支撑多层靶外观质量好、平展、均匀、无针孔,经测定纯度高,无有害杂质。已在带电粒子阻止本领测量研究工作中应用。
7 靶制备中的几个技术问题
7.1 蒸发舟
  根据不同元素蒸发条件,制作不同形状和尺寸的蒸发舟。W坚硬而脆,W片在常温下很难加工,故制作成平面舟,用来蒸发Ni或Co;S导热性能差,蒸发S的舟作成有一定深度的方形槽状,防止加温时S崩溅出舟外;蒸发Al用“V”字形W丝篮。
  用W丝W片制成的蒸发舟,使用前需在15 %~20 % NaOH溶液中煮沸数分钟,以去掉表面氧化层。
7.2 蒸发温度
  元素S的蒸发温度低,蒸镀Al保护膜时的温度不宜太高。在蒸发Al保护膜时,为防止蒸发Al时的辐射热引起的S膜再蒸发,应适当增大基片与蒸发Al舟的距离。
7.3 加料量
  元素Ni、Co与大多数制作蒸发坩埚的材料相湿[1],蒸发过程中靶材料与蒸发舟形成合金而将蒸发舟熔断。选用铝土坩埚作蒸发坩埚为好,在无此坩埚供使用时,可用W平面舟。这时需控制加料量小于舟体质量的30 %,粉末材料应均匀分布在舟面上,使单位面积质量小于舟单位面积质量的30 %。这样可以防止两者相湿,蒸发舟完好无损并可重复使用。
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