截至2019年12月30日，扬子石化2019年乙烯产量超过历史最好水平2018年的84.1万吨纪录，再创历史新纪录。

继2018年乙烯年产量创造历史新纪录后，2019年以来，面对效益压力，扬子石化按照“最大量增产乙烯”的总体思路和要求，精心组织乙烯联合装置生产，持续优化装置运行，最大量增产乙烯。

该公司持续优化改善乙烯裂解原料结构和品质，用好用足富乙烯气、吸附石脑油、加氢裂化尾油、液化气等裂解性能好、乙烯产量和收率高的优质裂解原料，千方百计让乙烯联合装置“吃饱、吃足、吃好”优质裂解原料。并且，做好乙烯裂解炉运行方式优化调整，保持乙烯联合装置的高负荷安全稳定运行。该公司烯烃厂精心调整裂解深度、汽烃比等各项工艺参数，有效提升了单台裂解炉运行负荷率，降低了裂解炉燃料气消耗，最大程度减少了乙烯火炬排放，确保了乙烯联合装置的稳产高产。

作为乙烯裂解原料的液化气具有成本低、乙烯收率高等特点，是优质裂解原料。对此，扬子石化多加工液化气，保持液化气日加工量在1350吨以上，占总投料比例从原来的11%大幅上升为18%。扬子石化还使用模拟软件进行模拟计算，根据模拟数据一方面比对各种轻烃资源裂解性能，另一方面围绕乙烯联合装置优化运行，实时调整裂解深度和汽烃比，内外兼修，多方面协同做好乙烯裂解原料优化工作。

为了解决乙烯联合装置生产过程中遇到的问题，深挖装置潜能，扬子石化成立了装置平稳运行等各方面的10个攻关团队，有针对性地分析问题，落实攻关具体措施，助推乙烯产量和绩效水平的进一步提升。与此同时，扬子石化抓好现场机、电、仪、管、操“五位一体”巡回检查，开展现场隐患排查与整治工作，2019年乙烯联合装置员工查找整治各类隐患千余条，提出合理化建议数百条，为乙烯稳产高产提供了坚实可靠保障。