通风与空气调节工程质量检验标准(二)
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摘要: 第2.1.10条 风管加固应符合 以下规定 :合格:加固牢固可靠。优良:加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。检验方法 观察和手扳检查。第2.1.11条 不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观应符合 以下规定:合格:不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕、复合钢板风管表面无..

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第2.1.10条 风管加固应符合 以下规定 :
合格:加固牢固可靠。
优良:加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。
检验方法   观察和手扳检查。
第2.1.11条 不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观应符合 以下规定:
合格:不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕、复合钢板风管表面无破损。
优良:不锈钢板和铝板风管表面无刻痕、划痕、凹穴等缺陷、复合钢板风管表面无损伤。
检验方法 观察检查。
(III)允许偏差项目
第2.1.12条   风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表2.1.12规定。
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法符合表2.1.12规定。
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差
(mm)
检验方法
1 圆形风管外径 ø〈=300mm 0
-1
用尺量互成90º的直径
ø>300mm 0
-2
2 矩形风管大边 <=300mm 0
-1
尺量检查
>300mm 0
-2
3 圆形法兰直径 +2
0
用尺量互成90º的直径
4 矩形法兰边长 +2
0
用尺量四边
5 矩形法兰两对角线之差 3 尺量检查
6 法兰平整度 2 法兰放要平台上,用塞尺检查
7 法兰焊缝对接处的平整度 1
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第二节         硬聚氯乙烯风管的制作工程。
第2.2.1条 检进数量   按数量抽查10%,但不少于5件。
(I)保证项目
第2.2.2条 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检查方法 尺量和观察检查。
第2.2.3条   焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定,焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷,纵向焊缝错开。
检验方法   观察检查。
(II)基本项目
第2.2.4条   风管的外观质量应符合以下规定:
合格:表面基本平整,圆弧均匀,拼缝饱满,焊接处无明显凹凸,两端面平行,无明显扭曲和翘角,焊缝饱满,焊条排列整齐。
检验方法   接线、尺量和观察检查。
第2.2.5条 风管加固应符合 以下规定:
合格:加固牢固可靠。
优良:加固牢固可靠,整齐美观,风管与法兰连接处的三角支撑间距适宜,均匀对称。
检验方法   观察和尺量检查。
(III)允许偏差项目
第2.2.6条 风管制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表2.2.6的规定。
风管制作的允许偏差和检验方法       表2.2.6
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 圆形风管外径 ø〈=630mm 0
-1
用尺量互成90º的直径
ø〉630mm 0
-2
2 矩形风管大边 〈630mm 0
-1
尺量检查
〉630mm 0
-2
第2.3.1条 本节适用于各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管等部件的制作。
检查数量   按数量抽查10%,但不少于5件。防火阀逐个检查。
(I)保证项目
第2.3.2条 各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法 尺量和观察检查。
第2.3.3条   防火阀必须关闭严密。转动部件必须采用耐腐蚀材料,外壳、阀板的材料厚度严禁小于2MM。
检验方法   尺量、观察和操作检查。
第2.3.4条 各类风阀的组合件尺寸必须正确,叶片与外壳无碰擦。
检验方法 操作检查。
第2.3.5条   洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等到,如采用碳素钢材制作,必须封闭。
检验方法   观察检查。
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(II)基本项目
第2.3.6条 部件组装应符合以下规定:
合格:连接牢固,活动件灵活可靠。
优良:连接严密、牢固、活动灵活可靠、松紧适度。
检验方法   手扳和观察检查。
第2.3.7条   风口外观质量应符合以下规定:
合格:格、孔、片、扩散圈间距一致,边框和叶片平直整齐。
优良:在合格的基础上,外形光滑、美观。
检验方法     观察和尺量检查。
第2.3.8条 各类风阀的制作应符合以下规定:
合格:有启闭标记。多叶阀叶片贴合,搭接一致辞,轴距偏差不大于2mm。
优良:罩口尺寸偏差每米不大于4mm,连接处牢固,无尖锐的边缘。
检验方法 观察和尺量检查。
第2.3.10条 风帽的制作应符合以下规定:
合格:尺寸偏差每米不大于4mm,形状规整,旋转风帽重心平衡。
优良:尺寸偏差每米不大于2mm,形状规整,旋转风帽重心平衡。
(III)允许偏差项目

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