5.2 试验内容

5.2.1 检漏试验 按ZBJ72 021的规定进行。

5.2.2 启动和运转试验

5.2.2.1 启动电器开关，检查风量变化规律应和面板上的标志相符，并检查噪声应无异常。

5.2.2.2 电源电压为额定值的90％时，应在所有风机转速档上各启动3次，每次启动应在电动机停止转动后再进行。

5.2.2.3 电源电压偏差为额定值的±10％时，在所有风机转速档上，均应能正常运转。

5.2.2.4 每台风机盘管均应作持续时间不少于10min的高速档运转，检查零、部件之间应无松动。

5.2.3 风量试验

按附录A给定的方法和表6规定的风量试验工况进行试验，测出喷嘴前、后静压差，同时测定风机盘管的输入功率和平共处电流值。

5.2.4 供冷、供热量试验

5.2.4.1 按表6规定的供冷、供热量试验工况和图A1试验装置进行试验，同时按5.2.3条的试验方法测定湿工况时的风量。

5.2.4.2 测量湿球温度时，应保证流过湿球温度计的空气流速在3.5~10m/s之间（最好保持在5m/s左右）。湿球温度计上的纱布应洁净并与温度计紧密贴住，经常用蒸馏水使其湿润。湿球温度计应放置在干球温度计的下游，若这些温度计并排放置时，相互间应加以保护。

5.2.4.3 测量管道中水温时，应将温度测量仪表安置在与水流平行，并逆着水流方向直接插入水中。

  水管应予保温。特别是水温测量装置两侧的管路，即水温测量装置与被测风机盘管之间的连接水管以及该装置另一侧200mm长度内的水管应加以保温。

5.2.4.4 进行风机盘管的供冷、供热量测定时，只有在系统和工况达到稳定后0.5h才能开始试验进行记录。

在0.5h内按相等时间间隔至少读数4次。在试验周期（指第1~4次测量记录的时间）内允许对静压差、水流量、加热量、加湿量等作微量调节。

第4次读数取平均值后，按A2.2和A2.3条计算出被测风机盘管风侧和水侧的供冷量、供热量，且风侧和水侧供冷量、供热量的平衡偏差应在5％以内。实测的供冷、供热量为风侧和水侧的供冷、供热量的算术平均值。

5.2.5 凝露试验

按表6规定的凝露试验工况进行试验，待工况稳定后，再连续运转4h。

5.2.6 凝洁水处理试验

按表6规定的凝结水试验工况进行试验，待工况稳定后，再连续运转4h。

5.2.7 水阻力试验

5.2.7.1 将侧压环安装在风机盘管连接管的进、出水管上，测压环与风机盘管之间的距离见图3。图4为测压环示意图及尺寸。

5.2.7.2 用低于12℃的水进行不少于4个水流量的水阻力试验。其水流量应包括该风机盘管使用时的最大与最小流量。将两个测压环之间的压降减去测压环与风机盘管之间的水管的压降，得到水阻力值，将测试结果绘制成水阻力曲线。

5.2.8 噪声试验

按GB9068附录C的规定进行。

5.2.9 绝缘电阻试验

在常温、常湿条件下，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。

5.2.10 热态绝缘电阻试验

按表6规定的凝结水试验工况连续运转4h后，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。

5.2.11 电气强度试验

风机盘管的各转速档分别置于“接通”位置时，在带电部分与非带电金属部分之间加以1500V额定频率的交流电压。开始施加电压应不大于规定值的一半，然后快速升到全值，持续1min。

在大批量生产时，可用1800V电压及1s时间来代替。

5.2.12 电动机绕组温升试验

按表6规定的凝结水试验工况，连续运转4h后，立即用电阻法测量电动机绕组温升。温升计算按GBA755的规定。

5.2.13 泄漏电流测定

按表6规定的凝结水试验工况和图5的接线连续运转4h，然后加以110％额定电压，测量风机盘管外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流。