l         反应器出口产物达到规定的浓度要求

l         某模块的热负荷为规定数值

通过改变上游装置、流股的操作参数、流量来控制下游流股的性质，称之为反馈控制。

在实际工艺过程中，可以通过调整某一相关操作参数来达到希望的要求，在控制LOOP里能找得到这些变量、自变量的搭配组合。

在模拟计算中，也可参考PID中控制LOOP的逻辑关系，调用Feedback Controller 反馈控制模块，自己设置Specification和Variable来达到这一目的：

l         规定HX出口温度、热负荷，改变另一侧物流、公用工程物流量。

l         规定反应产物浓度，改变反应转化率。

l         规定循环回路中惰气浓度，改变弛放气量。

还有许多种种相互藕联的变量与自变量，不一一例举，注意千万不要搞错他们之间的藕联关系，“张冠李带” 、“乱点鸳鸯谱”就会引起混乱，还不如不用！前提是要对工艺过程很熟悉，最好了解控制LOOP的逻辑关系。

总之，只要有可能应用控制模块，就不要用试差法逐次去“凑”规定值。否则太劳神，又不易收敛。用得熟练后，再拿多变量反馈控制模块Multivariable Controller来试试，反复体会其效果，就会觉得其中的无穷奥妙！

另注：

PRO/II软件内部模拟过程中间所有计算均按照摩尔量计。

有关反馈控制模块的模型原理，见Reference Manual中第213、217页内容。

有关图形画面输入控制模块的方法，见User’s Guide中第9章182、230页内容。

有关关键字输入控制模块的方法，见Keyword Manual中第131、132章651、657页内容。

注:黑体英文字符表示在图形画面中相应按钮的名称