我国发展 LNG汽车的可行性探讨(一)
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摘要: LNG(液化天然气)汽车是以LNG工厂生产的低温液态天然气为燃料的新一代天然气汽车,其突出优点是LNG能量密度大(约为CNG的3倍),气液体积比为625/1,汽车续驶里程长,(可达400km以上),建站投资少,占地少,无大型动力设备,运行成本低,加气站无噪音,LNG可用专用槽车运输,建站不受天然气管网制约,因此便于规模化推广。本文就我国发展LNG汽车是否可行进行了探讨。

关键词:能源 天然气 液化 LNG
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  1 引言
   众所周知,汽车尾气已成为城市大气的主要污染源,汽车尾气所造成的严重大气污染给人们的身心健康造成了严重危害。因此,世界许多国家积极发展燃气汽车以减轻汽、柴油车尾气对大气的污染,取得了较为理想的效果。
  截止97年底的统计,全世界约有40多个国家推广CNG(压缩天然气)汽车和LPG(液化石油气)汽车570多万辆,对改善城市大气环境起到了积极作用。但是其绝对数量与全世界汽车保有量相比,所占比例还很小。国内从80年代中期开始推广燃气汽车以来,已改装各种CNG、LPG汽车10,000多辆,建设加气站70余座。但与国外相比,在发展规模和技术上还存在较大差距,增长速度并不是很快,主要在于LPG、CNG汽车均存在许多不足,制约了其规模化发展。其中CNG汽车的主要制约因素有:①车用钢瓶自重大,一次携带燃料少,续驶里程短;②CNG加气站占地多(2,000~3,000m2),安全距离要求大,且有噪音污染,在城市内布站困难;③建站投资大(300~500万元),天然气增压成本高0.50~0.60元/Nm3),原料气价高于1.0元/Nm3以上时在经济上不可行;④加气站不能脱离天然气管网建设,难以网络化布点。制约LPG汽车发展的主要因素有:①车用LPG的气质要求高,国内专用气源不充足;②其燃烧排放效果比汽油好,但LPG组分不纯时,其排放效果很差,甚至不如汽油;③LPG价格地区差异大、不稳定,有时高于燃油价格;④安全性较差。
  LNG(液化天然气)汽车是以LNG工厂生产的低温液态天然气为燃料的新一代天然气汽车,其突出优点是LNG能量密度大(约为CNG的3倍),气液体积比为625/1,汽车续驶里程长,(可达400km以上),建站投资少,占地少,无大型动力设备,运行成本低,加气站无噪音,LNG可用专用槽车运输,建站不受天然气管网制约,因此便于规模化推广。更重要的一点是可将LNG用泵升压汽化后转化为CNG,对CNG汽车加气,而不需要提供CNG专用压缩机。
  2 国内LNG汽车发展情况
  LNG汽车是随着LNG工业的发展而发展起来的,早在60年代就有人将汽车改为LNG--燃油两用燃料汽车,由于当时LNG工业尚在起步阶段,LNG供应不是十分普遍,因此LNG汽车并不受人们的重视。
  进入80年代,随着世界范围内LNG工业的规模化发展和燃气汽车推广速度的加快,美国、加拿大、德国和法国等国家开始重视LNG汽车技术的研究。到90年代初开始小规模推广,效果十分理想,其显著的特点是不仅能满足严格的车辆排放法规的要求,更重要的是克服了CNG汽车的主要缺陷,兼有CNG、LPG汽车的优点,能满足长途运输的需要,更具实用性。因而LNG汽车被认为是燃气汽车的发展方向,倍受车队经营者的关注。目前全世界约有3,000辆LNG汽车在运行,数十个加气站投入了使用。其中美国有40多个LNG汽车加气站,1,000余辆LNG汽车,年增长率约60%,表现出强劲的发展势头。墨西哥市也在1999年初建成一座可供数百辆城市中巴加气的LNG汽车加气站,这表明LNG汽车技术已实用化。
  国内在90年代初注意到LNG汽车的出现并开始LNG汽车研究。1990年,开封深冷仪器厂、国家科委、北京市科委和北京焦化厂在北京建成一套小型LNG试验装置的同时,研制了一台LNG--汽油两用燃料汽车,进行了近4,000km的运行试验;1993年,四川省绵阳市燃气集团公司、吉林油田分别与中科院低温中心联合研制了一台LNG--汽油两用燃料汽车,并进行了一系列的运行试验,均取得了较为理想的运行效果。但由于当时国内LNG工业没有发展起来,本身技术不很完善以及缺乏资金等原因,使得LNG汽车技术无法完善和推广。
  3 我国发展LNG汽车的可行性探讨
  3.1 技术可行性
  3.1.1 LNG汽车
  以LNG为燃料的汽车称为LNG汽车,一般分三种形式:一种是完全以LNG为燃料的纯LNG汽车,一种为LNG与柴油混合使用的双燃料LNG汽车,一种为LNG与汽油替换使用的两用燃料汽车。这几种LNG汽车的燃气系统基本相同,都是将LNG储存在车用LNG储罐内,通过汽化装置汽化为0.5MPa左右的气体供给发动机,其主要构成有LNG储罐、汽化器、减压调压阀、混合器和控制系统等,如图1所示。车用LNG储罐一般采用双层金属真空加多层缠绕绝热技术,国内外都能生产,国外技术可保证LNG日蒸发率在2%以内(7天之内不产生蒸发损失)。汽化器一般采用发动机冷却水作热源,由控制系统根据发动机工况调节其汽化量。减压调压阀和混合器与CNG汽车基本相同,无技术难点。总体来讲,国外LNG汽车技术完全成熟,已达到实用技术水平。但是,国外LNG汽车系统价格十分昂贵,无法在国内推广使用。国内改装的几台样车均采用与国外类似的工艺,并取得了比较理想的运行效果,其存在的主要问题是LNG储罐采用的是真空粉末绝热技术,绝热效果差(日蒸发率达到4%),一些低温阀件,如电磁阀、截止阀可靠性不高,液位显示装置不过关。但是,如果通过引进国外成熟的LNG汽车技术和设备,依靠国内低温行业的技术力量完全能够解决上述问题,使国内LNG汽车技术达到实用水平。


  3.1.2 LNG汽车加气站
  LNG汽车加气站有两种形式,一种是专利LNG汽车加气的单一站,一种是可对LNG汽车,也可对CNG汽车加气的混合站(L-CNG站)。
  LNG汽车加气站的主要设备有LNG专用储罐、LNG低温泵、LNG计量装置和控制系统,流程类似于普通的加油站,如图2实线部分所示。LNG储罐是一种双层真空绝热容器,国内外均能生产,而且技术成熟、安全可靠,在加气站中储罐一般在地下,低温泵在储罐内,用于将罐内LNG向车用储罐输送,计量装置建在储罐上方的地面,因此整个加气站占地很少,数百平方米即可,在目前的加油站增设这套系统十分容易。

  L-CNG汽车加气站是在上述LNG汽车加气站基础上增设一套汽化系统而成(如图2虚线部分所示),主要包括高压低温泵、高压汽化器、CNG储气瓶组和CNG售气机。高压低温泵将储罐内的LNG增压后注入液化器,LNG吸收外界热量而汽化,汽化后的高压气体存于CNG气瓶组内,通过售气机对CNG汽车加气。汽化过程由控制系统自动控制。L-CNG汽车加气站技术在国外尤其是美国、加拿大、法国等是十分成熟的,其工艺原理比较简单,所采用的设备中低温储罐、汽化器、CNG售气机、CNG储气瓶等在国内是定型产品,技术成熟。高压低温泵和计量装置在国内不太成熟,可以从国外进口,通过消化吸收也可实现国产化。
  3.1.3 安全保障技术
  LNG汽车技术的安全问题,主要是LNG的泄漏问题。为了能够及时检测到LNG的泄漏,LNG汽车及加气站设有泄漏检测、冷量检测、气体检测及火焰检测等安全检测系统。LNG一旦发生泄漏,系统会采取自动保护措施。国外LNG汽车技术,在其主要设备上采取了以下安全措施:
  ①LNG储罐设有防过量注入系统、防超压(超高和超低)系统。
  ②汽化器的进口管线上设有紧急切断阀,一旦汽化器发生泄漏或其它事故,立即自动动作,关闭汽化器。
  ③LNG泵设有紧急切断阀,可以自动动作。
  ④为使LNG的泄漏量达到最小,在管线的每个独立段都装的紧急切断阀。另外,主要的LNG管道上还装有防超压的安全阀和防泄漏的过流阀。
  总之,LNG站用系统和车用系统自身安全性设计要求非常高,发生事故的可能性很小,其安全性是有保障的。

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