一、沼气管道的检修

（1）运行中的沼气管道的检修和抢修工作，常是带气作业，因此，要严禁明火，戴好防毒面具。当在沼气管道带气作业时，沼气应控制在200-800Pa范围之内。带气作业时，必须两人以上，沟槽上留一人观察。

（2）对低压沼气管道每月至少两次巡礼视，对闸井、地下构筑物的定期预防检查应同时进行。主要检查闸井的完好程度，沿经线凝水器定期排除以及其他地下设施被燃气污染的程度。在闸井打开时禁止吸烟、点火、使用非防爆灯等。

（3）沼气管道日常维护管理的主要工作之一是管道的检漏。由以根据沼气味的浓淡程度，初步确定出一个大致的漏气范围，可选用下列方法进行查找：

①钻孔查漏：沿着沼气管道的走向，在地面上每隔一定距离（2～6m）钻一孔眼，用嗅觉或检漏仪进行检查。

②挖探坑：在管道位置或接头位置上挖探坑，露出管道或接头，检查是否漏气。

③井室检查：在敷设沼气管道的道路下，可利用沿线下水井、上水阀门井、电缆井、雨水井等井室或其他设施的各种护罩或井盖，用嗅觉来判断是否有漏气。

④观察植物生长：地下管道漏出的燃气扩散到土壤中将引起树木及植物的枝叶变黄和枯干。

⑤利用排水器（抽水缸）判断漏气：按周期、有规律性的抽水时，如突然发现水量大幅度增多，有可能沼气管道产生缝隙，地下水渗入抽水缸，从而也可以预测到沼气的泄漏。巡查检漏的同期、次数应根据管道的运行压力、管材、埋设年限、土质、地下水位、道路的交通量，以及以往的漏气记录等全面考虑后决定。巡查检漏工作应有专人负责、常年坚持、形成制度，除平时的巡查检漏外，每隔一定年限还应有重点地、彻底地检漏一次，检漏方法可结合管道具体情况适当选定。

二、管道阻塞及排除

（1）沼气中往往含有水蒸气，温度降低或压力升高，都会使其中的水蒸气凝结成水而流入抽水缸或管道最低处，如果凝结水到一定数量，而不及时抽除，就会阻塞管道。为了防止积水堵管，每个抽水缸应建立位置卡片和抽水记录，将抽水日期和抽水量记录下来，作为确定抽水周期的重要依据；同时还可尽早发现地下渗水等异常情况。

（2）当地下水压力比管道内燃气压力高时，对年久失修的管道可能由管道接头不严处、腐蚀孔或裂缝等处渗入管内。当排水器内水量急剧增加时，有可能是由于渗水所引起，可判断可疑管段，压入高于渗入压力的燃气，再用检漏方法，找出渗漏的地点。

（3）由于各种原因引起沼气管道发生不均匀沉降，冷凝水就会积存管道下沉部分，形成袋水。寻找袋水的方法是先在沼气管道上钻孔，将橡胶球胆塞于钻孔，充气后，检查钻孔充气侧是否有水波动的声音，找到袋水后，采用校正管道坡度或增设排水器的方法，以消除袋水。

（4）对无壁涂层或内涂层处理不好的钢管，其腐蚀情况比铸铁管严重得多，产生的铁屑也更多，容易造成管道阻塞。对于低压管道内的铁屑等杂质，不但使管道有效流通断面减小，而且还常有分出支管的地方造成堵塞。

清除杂质的办法是对干管进行分段机械清洗，一般按50m左右作为一清洗管段，对于铁锈屑，可在割断的管内用人力摇动绞车拉动特制刮刀及钢丝刷，沿管道内壁将它刮掉并刷净。对管道转弯部分、阀门和排水器如有阻塞，可将它们拆下来清洗。