《天然气工业》2010年 30卷 1期(九)
责任编辑：hao 浏览：45654次 时间： 2010-06-29 09:30:13
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摘要:细介绍了国内LNG接收站常用16×104 m3 常压LNG储罐的冷却过程，分析了LNG储罐冷却前应具备的条件及注意事项，讨论了LNG储罐冷却过程中的压力控制、冷却介质（LNG）供应及流量控制、冷却过程的监控及冷却速率控制等调试技术，指出了冷却过程容易出现管线位移过大..
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细介绍了国内LNG接收站常用16×104 m3 常压LNG储罐的冷却过程，分析了LNG储罐冷却前应具备的条件及注意事项，讨论了LNG储罐冷却过程中的压力控制、冷却介质（LNG）供应及流量控制、冷却过程的监控及冷却速率控制等调试技术，指出了冷却过程容易出现管线位移过大、法兰泄漏等问题，并给出了相应解决方法。研究成果对国内其他LNG项目具有借鉴意义。 2010 Vol. 30 (1): 93-95 [摘要] ( 145 ) [HTML 1KB] [PDF 434KB] CEB (110 KB)( 206 ) 加工利用 96 陈永东，陈学东 LNG成套装置换热器关键技术分析 换热器是LNG成套装置的关键部件，汽化器和主低温换热器在LNG接收站和液化装置中扮演了重要的角色。为此，从结构、材料、传热与流动3个方面分析了开架式汽化器、带有中间介质的汽化器以及缠绕管式换热器3种典型的汽化器的关键技术，并结合工艺流程分析了缠绕管式换热器、板翅式换热器作为LNG液化装置主低温换热器的特点，最后对大型LNG成套装置中汽化器和主低温换热器实现国产化提出了如下建议：①加强基础研究；②立足全国的技术能力，对汽化器和MCHE的材料进行拓展研究，对其承压特性、表面特性、加工特性进行深入研究；③全面提高汽化器和MCHE的制造工艺技术及大型化生产能力；公正、客观、科学地选择与接收站以及液化工厂相适应的换热器；④对进口换热器的实际运行进行全面跟踪，开展基于风险与寿命的LNG成套装置换热器设计与制造的研究工作。 2010 Vol. 30 (1): 96-100 [摘要] ( 169 ) [HTML 1KB] [PDF 433KB] CEB (163 KB)( 157 ) 101 欧大江，刘有民，李多金 泰安深燃LNG工厂工艺、设备国产化研究 泰安深燃LNG工厂首次采用多项国产工艺技术，设备全部实现了国产化。为此，详细介绍了泰安深燃LNG工厂根据原料天然气组成特点、供应情况和工厂处理量规模，综合考虑投资成本、能耗、设备操作的难易程度、设备制作周期等情况。泰安深燃LNG工厂选择了膨胀机制冷的天然气液化工艺，因而从工艺、流程和设备方面详细分析了泰安深燃LNG生产在净化、液化、储运及公用工程、仪表自控等方面的技术特点，总结了其在天然气净化单元采用醇胺法中的MDEA溶液脱除CO2，采用等压吸附脱水，采用了活性炭脱汞、脱苯，在天然气液化单元采用双膨胀机并联制冷等技术创新。最后通过与其他LNG工厂天然气液化流程优缺点的对比，证明了泰安深燃LNG工厂工艺、设备国产化在技术和经济上的优越性。该研究对以后我国建设同类LNG工厂具有借鉴作用。 2010 Vol. 30 (1): 101-104 [摘要] ( 182 ) [HTML 1KB] [PDF 230KB] CEB (104 KB)( 72 ) 105 唐玉杰，侯莹 海南小型LNG工厂液化工艺方案特点 海南LNG工厂在国内首次利用氮气二级膨胀液化工艺。为此，讨论了海南LNG工厂天然气净化、液化系统技术方案的制订，针对原料气气质特点设计了DGA溶液脱酸工艺和氮气膨胀制冷工艺方案，对其进行了流程模拟计算，得到了各物流节点的设计参数，并计算出了天然气液化流程中压缩机能耗、制冷剂流量、各 |
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