1 总则
1．0．1 为了在输送油、气、水埋地钢质管道工程电绝缘设计中积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，做到技术济合理、安全适用、确保质量，制定本标准。
1．0．2 本标准适用于新建和扩建的埋地钢质油、气、水输送管道的阴极保护工程。不涉及纯属安全目的的绝缘装置的要求，不适用于有特殊要求的输送化工介质的管道。
1．0．3 在阴极保护管道的电绝缘设计中，除应符合本标准外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
1．0．4 本标准只提出了对阴极保护管道电绝缘的最低要求，并不排斥使用比本标准所规定更好的方法及材料。

2 术语

2．0．1 管道电绝缘 pipeline electrical isolation
　　 通过在管道中、在管道支撑构筑物上、或在管道附件上装设专门的电绝缘装置，避免在管道和其他金属构筑物间形成金属的导电通路。
2．0．2 绝缘装置 isolating／insǚlating devices
　　 下列设备部件(见本标准第2．0．3条～第2．0．9条)统称为绝缘装置，它们可以是专门的配件，定制的加工件或已有系统中部件的改造。
2．0．3 绝缘管接头 isolating coupling
　　 用来提供永久电绝缘的机械管接头。
2．0．4 绝缘法兰 isolating flange
　　 通过绝缘垫片、套筒和垫圈将毗邻的一对法兰进行电绝缘的一种法兰接头。
2．0．5 开孔中分式绝缘套筒 isolating mechanical tapping sleeve
　　 一种在已有运行管道中装入绝缘的连接件，它通常只适用于小管径或压力在1MPa以下的低压管道。
2．0．6 绝缘短管 isolating spool
　　 安装在输送盐水(卤水)或其他导电流体的管道中的绝缘装置。
2．0．7 绝缘活接头 isolating union
　　 一种装有绝缘材料的活(管)接头。
2．0．8 整体型绝缘接头 monobloc isolating joint
　　 一种在工厂制作，带有两片绝缘环和密封垫圈的分离体，通过焊接或用卡头固定而结合在一起的绝缘接头。这种接头需进行电性能和工作压力测试，且安装后不能拆卸。
2．0．9 装配型绝缘接头 prefabricated isolating joint
　　 安装在两个管段间提供电隔离的管接头。这种装配型绝缘接头是由工厂制造和测试，并可以迅速安装在管道上的成套装置。它可以是预组装的绝缘法兰接头。该绝缘接头通常不宜拆卸。

3 电绝缘的必要性

3．0．1 本标准所述绝缘装置的应用仅限于阴极保护的目的，装置两侧正常工作时直流电压小于等于2V、交流电压不超过15V。
3．0．2 用于管道的阴极保护电流可能流到与管道电连接的其他地下装置或设备上，如果其他的地下装置没打算保护，若不采取一定的措施，有效的阴极保护电流可能流失，通常称之为电流漏泄。这种电流流失可以通过管道的电绝缘来减少。
3．0．3 如果没有电绝缘，甚至覆盖层良好的管道阴极保护都可能是不经济的或不实际的。
3．0．4 管道套管应与输送管电绝缘。
3．0．5 如果管道穿过阀室或建筑物墙壁，管道与混凝土中钢筋发生金属接触，将会造成有效保护电流的流失。
3．0．6 电绝缘可以减轻或排除由不同金属相互接触或由同一金属，一种是裸露或有绝缘覆盖层，而另一种是可渗透性覆盖层(如水泥沙浆)之间相互接触而造成的原电池腐蚀。
3．0．7 如果所设计的管道是电连续的，但它是由另外与土壤或地下水相接触的其他金属构筑物来支撑的，那么管道应与支撑构筑物电绝缘。必须防止这些绝缘支撑件损坏管道覆盖层，并能适应管道的相对位移、振动和温差的影响。
3．0．8 当电动阀和类似部件构成管道系统的组成部分时，要求电力和设备与阴极保护管道电绝缘。并且必须符合相关安全的标准和规范。
3．0．9 当在一条管道上采用两种以上的阴极保护方式时，可进行分段电绝缘。
3．0．10 管道的电绝缘有利于控制或限制杂散电流的影响，比如大地电流、伴随电力牵引系统的电流或来自附近地下阴极保护构筑物上的电流。