LNG储罐的安全措施

2.1 储罐材料的合理选取

储罐材料的物理特性应适应在低温条件下工作,低温下金属材料的性质有较大改变，选择材料时应考虑其在常温和-196℃之间的强度,材料应该在该温度范围内具有足够的刚度、强度和韧性，能够避免LNG储罐发生低应力脆断事故，同时，所选材料还应该具有较好的金相结构、加工性和焊接性，此外，所选材料还应价格便宜和易于购买。目前，主要的LNG储罐制造材料为9Ni钢，例如06Ni9钢、0Cr18Ni9Ti等。对于中小型LNG储罐,通常选择奥氏体不锈钢作为制造材料，对于大型LNG储罐,首选9Ni钢制造。低温韧性是确保LNG储罐安全的主要指标，通常情况下需要在-196℃条件下对9Ni钢板和焊缝进行冲击试验，单一试验值不能低于35J。当利用9Ni钢制造大型LNG储罐时,应该选择适宜的焊接工艺，确保其低温韧性。

2.2 60立方LNG储罐LNG充注的安全措施

储罐充注对于储罐安全问题也非常关键,若LNG储罐充注时不恰当，将引起LNG储罐的分层,产生翻滚,导致大量的LNG快速蒸发或者泄漏，引发安全事故,因此，在LNG储罐充注过程中应该遵循如下基本原则:

1)新充注LNG密度比罐内残存LNG密度大的情况下，可以利用顶装法进行充注;新充注LNG密度比罐内残存LNG密度小的情况下或者两者密度比较接近时，可以利用底装法。

2)利用混合喷嘴与多孔管进行充注，能够达到混合充分的目的。

3)利用罐内的离心低温泵实现液体从罐底到罐顶的循环。

4)采取有效措施使LNG含氮量不超过1%，同时实时关注气化速率的变化情况。

5)在需要的情况下可以利用搅拌器进行搅拌操作。此外,LNG储罐的分层和翻滚也得到科学家的普遍关注,研究的热点问题是LNG储罐翻滚模型的构造、分层和翻滚机理的分析以及分层和翻滚预防措施的确定。在LNG储存时,罐内充注不同来源的LNG都将形成密度不同的两层,在密度差超过临界值时，出现翻滚现象。LNG储罐的翻滚过程是一一种激烈的混合状态，同时伴有罐内流场合密度的变化，通过对分层和翻滚机理深入地探究,能够为LNG储罐的安全提供有力的理论保障,尽量少混装不同密度的LNG来避免LNG储罐的分层;在必须混装不同密度LNG的情况下应将密度大的LNG充注在罐底部，尤其要避免分层的产生,降低事故的发生率”。