一、适用范围
本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员。
二、危险因素
燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等,及压力异常影响用户正常使用。
三、作业名称:
场站交接指导
四、作业关键控制点:
资料、外观检查、现场检查、设备检验试车。
五、工具材料准备及安全防护设施配置:
防静电工作服若干、万用电表一只、防爆对讲机4只、绝缘手套2副、绝
缘胶鞋2双。
六、主要的人员:
交接双方负责人、技术员、记录员、设备操作员2名、电工1名
七、作业气候、环境要求:
施工(含扫尾工程)全部结束,场站内卫生整洁,无雷雨等恶劣气候。
八、作业流程:
前提
1.场站工程按设计内容、设计要求、施工规范、验收标准等全部施工完毕
2.各项验收合格,满足储存、输配要求,操作工培训合格、持证上岗
资料交接
1.大型设备基础测量原始记录复印件
2.关键设备(LNG低温设备、自动化仪表监控系统、进口调压计量装置、压力容器、气化器等)质保书、合格证、使用(技术)说明书复印件
3.主要设备及配套设施单体试车合格证明
4.场站平面布置图
外观检查
1.检查站区建筑内外壁、地面清洁
2.设备基础到位无缺陷
3.设备表面清洁无污垢,操作台(面板)标牌齐全、准确
4.设备标识、安全标志、安全警语、设备铭牌齐全
现场检查
1.操作规程、规章制度和应急预案齐全
2.设备基础、支架、管道连接等固定装置紧固到位
3.安全阀、放散阀、紧急切断阀齐全
4.消防器材配置齐全
5.防雷接地装置、跨接齐全、到位
检验试车
1.设备单体试车合格(低温设备预冷合格)
2.设备联合试车合格
3.现场配置的消防设施齐全有效,消防系统试车合格
4.现场安全设施(安全阀、放散阀、紧急切断阀等)安装正确,经试验符合设定要求
5.防雷接地装置经过检测合格
6.监控仪表与现场仪表连接对应关系正确,显示一致交接
7.检查、试车合格后办理交接手续
九、安全注意事项和应急措施:
1.进入场站交接收人员必须将通讯工具、火种交于门卫统一保管,并换穿防静电工作服。
2.设备试车、调试必须由施工单位专业技术人员或由施工单位委托有资质的持证人员进行操作,接收人员可以提出合理要求,但不得擅自启动、调试设备。
3.现场调试设备时安全辅助设施必须到位有效。
4.接收过程遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接。
十、交接签字:
1.交接双方认真做好交接过程中的各项检查、调试记录,双方现场签字。
2.全部检查调试合格后双方填写场站工程验收交接单并签字认可。
空温气化器问题处理应急作业指导书
一、适用范围
本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素
燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等,及压力异常影响用户正常使用。
三、故障现象:
法兰泄漏、气化器本体缺陷
四、可能出现的危险:
可能造成人员灼伤、火灾,影响正常供气
五、关键控制点:
空温气化器及附件
六、工具材料准备及安全防护设施配置:
防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、对讲机两部
七、主要人员:
现场操作人员2 名、维修工1 名、控制室监控人员1 名八、作业气候、环境要求:
全天候
九、作业流程:
1 法兰泄漏:关闭上下端阀门,放散,队复常温后紧固处理,如不能修复更换垫片
2 本体缺陷(泄漏):
( 1 )应关闭上下端阀门,放散,及时上报并通知厂家,等待处理
( 2 )做好置换、监护方案,并经相关人员讨论通过
( 3 )填写动火申请书,办理动火申请
( 4 )厂家或其他专业施工人员到现场后,应积极配合看现场、介绍情况
( 5 )施工人员做好施工方案,方案经相关人员讨论通过后,方可用于施工
( 6 )动火前必须办好动火证;施工前应对气化器、管道进行彻底置换,并用氮气保护;施工时严格遵守置换、监护及施工方案
( 7 )施工结束,经检查,确认合格后,施工人员、监护人员、设备才可撤离现场
十、安全注意事项:
1 巡检时要细心、负责,及时发现、处理问题,避免事态进一步扩大。
2 根据实际情况,有计划、合理地切换气化器,使其处于最佳运行状态。
3 冬季用气高峰,要及时清扫气化器,使其发挥最大气化能力,保证正常供气。
十一、作业记录、总结:
1 认真记录作业情况。
2 如出现问题应及时详细地分析总结。