免职声明：本网站为公益性网站，部分信息来自网络，如果涉及贵网站的知识产权，请及时反馈，我们承诺第一时间删除！
This website is a public welfare website, part of the information from the Internet, if it involves the intellectual property rights of your website, please timely feedback, we promise to delete the first time.
电话Tel: 19550540085: QQ号: 929496072 or 邮箱Email: Lng@vip.qq.com
摘要:前言
很长时间以来，我国天然气制氢均沿用合成氨的天然气造气工艺，流程长，工艺复杂，操作条件苛刻，装置造价高，生产成本高。针对这一现状，我公司在原合成氨造气工艺基础上对转化炉、脱硫变换、热量回收系统等进行了大胆改革，使装置投资比老工艺大为减少，天然气..
前言
很长时间以来，我国天然气制氢均沿用合成氨的天然气造气工艺，流程长，工艺复杂，操作条件苛刻，装置造价高，生产成本高。针对这一现状，我公司在原合成氨造气工艺基础上对转化炉、脱硫变换、热量回收系统等进行了大胆改革，使装置投资比老工艺大为减少，天然气消耗也降低约1/3。我公司已向巴基斯坦、孟加拉国、缅甸及辽阳华兴、新疆天业、新疆华泰、新疆中泰、河南汤阴豫鑫公司等单位转让了该新技术。
技术特点
·生产技术成熟，运行安全可靠。
·操作控制稳妥实用，自动化程度高。
·运行成本低廉，回收期短。
·PSA解析气可回烧，既降低燃料消耗，又减少废气排放。
工艺流程简述
天然气加压脱硫后与水蒸汽在装填有催化剂的特殊转化炉裂解重整，生成氢气、二氧化碳和一氧化碳的转化气，回收部分热量后，经变换降低转化气中CO含量、变换气再通过变压吸附（PSA）提纯得到氢气。
反应原理
CH4+H2O→3H2+CO-Q
CO+H2O→H2+CO2+Q
主要性能指标
| | 生产能力 | 根据用户需要一般为400~20000Nm3/h | | 产品纯度 | 99%~99.999% (v/v) | | 产品压力 | 1.3~2.0MPa-g | | 温度 | 常温 |
| | |  | | | | 流程示意图 | |  |
|
