截至11月20日，河北钢铁集团舞钢用连铸工艺替代模铸工艺生产的3.5Ni钢板供货量达1575吨，性能合格率100%，且首次成功应用于我国LNG（液化天然气）项目大型低温球罐制造，实现了该设备用钢的国产化。

   之前，舞钢3.5Ni钢全部采用模铸工艺生产，不仅成材率低，而且能耗大。为提高成材率，降低生产成本，继续保持该钢种的国内领先地位，从今年初开始，舞钢对36mm厚的3.5Ni钢板进行了连铸工艺试制。由于3.5Ni钢是高Ni钢，经过技术攻关队的努力，今年4月份，舞钢相继克服了连铸坯表面裂纹、钢板氧化铁皮多等一系列生产难点，成功生产出90余吨连铸型3.5Ni钢，标志着舞钢3.5Ni钢连铸工艺替代模铸工艺的变革获得成功，随后，舞钢于8月份成功生产出厚度达70mm的连铸型3.5Ni钢，钢板实物质量优良，为大批量生产奠定了基础。

   3.5Ni钢板冲击温度在-101℃时仍具有优良韧性，主要用于甲醇洗涤塔、CO2塔等超低温压力容器设备制造。目前，国内包括舞钢在内的仅有4家钢铁企业试制的3.5Ni钢板通过了国家评审，具有供货资格。舞钢研发的冲击温度达-101℃的3.5Ni钢板，评审最大厚度为150mm，在国内居领先水平。到目前为止，舞钢生产的3.5Ni钢板国内市场占有率达99%。

   3.5Ni钢板“升级版”实现批量供货，更加巩固了舞钢品种在国内市场的领先地位。