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摘要:今年以来,枣矿集团付煤公司坚持引进来走出去的方针,先后组织300余名职工分批次到兄弟单位学习成功经验、借鉴先进做法,通过倒逼成本、对标提升,推动开展“增收增效,节约节支”活动,为矿井持续发展提供了有力保障。强化系统降本。付煤公司积极优化供电、运输、提..
今年以来,枣矿集团付煤公司坚持引进来走出去的方针,先后组织300余名职工分批次到兄弟单位学习成功经验、借鉴先进做法,通过倒逼成本、对标提升,推动开展“增收增效,节约节支”活动,为矿井持续发展提供了有力保障。 强化系统降本。付煤公司积极优化供电、运输、提升、通风等系统配套能力,立足源头抓节流。通过技术可行性的联合论证,封闭闲置巷道2990米,增加有效风量,节省电费10万余元。加大关键环节的升级改造力度,对所有采区的刮板运输机、皮带运输机安装信号装置,减少开机台数和设备空载运行时间,通过优化运输环节,严控矿井主运输、采掘工作面空载运行,实现节电7.1万度。 立足技术降本。付煤公司突出井下降本重点,科学规划采场布局,优化系统设计,杜绝无效进尺。实施工程设计会审,对未实施的设计反复进行优化,正在施工的工作面随着现场条件的变化再优化。通过优化采场布置仅3下工作面,就减少顺槽掘进2600米,节约施工费用近600万元。同时大力改造、修复废旧物资,将废旧皮带做成锚网梯、电缆钩,将废旧钢板、设备壳体加工成锚杆盘,用废旧水泥道板代替料石打密闭等,通过大改小、长截短、宽变窄的简易加工,实现废旧物资的循环利用。 突出管理降本。在材料管理上,该公司严控新材料投入,严把材料计划关。确立了专业科室、经考办、物供中心“三环节”审核机制,坚持“自制、自修、复用、调剂”的物料使用原则,通过全面盘点、摸清家底,盘活了4寸钢管、工字钢、铁道、柔性管卡、道夹板、电缆钩等闲置物资。严格考核材料费用和办公耗材,超支部分则加倍扣罚,节约部分按比例计提奖励,有效提高职工在“双增双节”活动中的积极性。 控制租赁费用。该公司制订详细的资产转移、验收流程、调剂利用流程,确保使用、维修、报废、残体处置管理到位。对于单体租赁,做到了占用量、备用量、库存量及租赁费的全面掌控,强化日常督查、考核以及退租工作,确保租赁费用降到最低。通过井下自修、转运、维护,在井下自修支架120架,实现了1003面支架到403面的井下“交接班”,降低租赁费及维修费用315万余元。
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