“原油破乳剂从粗放管理改为精细管理，根据原油性质及时调节破乳剂用量，将破乳剂用量降到最低，既满足了生产要求，又降低了成本。”5月27日，兰州石化公司炼油厂常减压联合车间工艺工程师宋新路说。

　　炼油厂通过化工“三剂”（即催化剂、溶剂、添加剂）消耗定额管理制度，4月份“三剂”总费用为1584万元，较去年同期下降132万元，今年前5个月累计费用比去年同期下降620多万元，实现了降本增效目标。

　　化工“三剂”是炼化企业不可缺少的重要化工辅料。炼油厂认真核定分解各个装置化工“三剂”定额指标，优化加注方案，努力降低生产成本。各车间将“三剂”定额指标纳入平衡计分卡进行考核，尽可能降低“三剂”用量。

　　炼油厂制订《“三剂”合理库存、消耗定额及考核办法》，定期考核指标并与奖金挂钩，加大对计划准确率的考核力度，确保“三剂”处于低库存状态。不断拓展化工“三剂”供应商，做好高效脱硫剂、催化裂化活性剂、原油破乳剂、脱氮剂、高效吸附剂、除臭剂等6种“三剂”的拓展工作，合理安排工业试验并完成相关试验总结，通过比价或招标采购，降低“三剂”采购成本。

　　炼油厂组织车间技术人员对装置进行横向与纵向对标，查找助剂消耗高于同行业水平的原因，结合实际实施降耗措施，在保证产品质量和生产平稳的基础上，最大限度降低消耗。目前，各装置使用主要化工“三剂”共38种，与去年同期相比，单耗上升的有5种，下降的有24种，持平的有9种。