新疆广汇液化天然气发展有限责任公司
　　                               鄯善分公司仓库简介
　　基地负荷型日产1,500,000，标准米3/天的液化天然气生产装置包括天然气预处理和天然气液化、液化天然气储存和液化天然气分配系统。在-160℃贮存液体温度条件下，可灌注液体LNG贮存能力保证值为30,000m3。在30℃平均环境温度条件下 ，最大贮存能力条件下每天汽化泄出量为0.08%。
　　1.　LNG送出能力
　　按每天16小时计算，LNG送出能力保证值为每天100罐车/容器。
　　2.　液化天然气
　　压力@液化天然气罐　　 0.01Mpa（g）
　　温度@液化天然气罐　　 -163 OC
　　组分
　　氮气　　              0.8Mol%
　　甲烷　　              82.4 Mol%
　　乙烷　　              11.1 Mol%
　　丙烷　　              4.6 Mol%
　　其他　　              1.1 Mol%
　　密度@-162.3 OC　　    486.3kg/m3
　　从液化单元来的LNG（液化天然气）经进料管送到D-411贮罐，贮罐可以顶部也可以从底部进料，正常时从底部进料，如果LNG的比重差较大时，可以选择从顶部进料。贮罐配备了液位，压力和温度测量仪表。
　　贮罐的保护系统经安全控制系统与DCS相连接，当贮罐内液位和压力高时候，进口阀门就自动关闭，贮罐中的温度和密度沿着罐的整个高度来测量，以监视罐内可能发生的翻滚风险。
　　贮罐配备有排放到火炬系统的压力控制阀，以及排放到大气的安全阀，同时安装有真空爆破板，作为贮罐的负压保护。
　　液化天然气充装系统运行期间，以大约111m3/h的速率将LNG连续送至灌装站，计划每天连续运行16小时，将LNG装入汽车槽车及集装箱中。贮罐内安装有两台液下泵（每台设计能力为320m3/h，与输出容量的100%相适应，一开一备）泵安装在罐内的泵柱内，并配有底阀。每台泵都配有回流管线，在无充装操作时可保证泵的最小流量。
　　送至汽车槽车及集装箱的加料管线，始终充有LNG，且有少量的循环回流以保持系统冷却状态。
　　汽车槽车在称量空车重量及计算可充装量之后到达灌装点，然后手工将灌装臂和闪蒸气返回线与汽车槽车连接。LNG开始进入热的槽车就蒸发，产生的闪蒸气返回到LNG贮罐内。经过冷却后，装车速度增加到最快。在充装站流量计量器达到设定数量后，自动控制阀自动停止操作。汽车槽车脱开灌装臂后经过磅称重就可离开。
　　集装箱灌装系统的操作与汽车槽车相同，仅有一点不同，即汽车槽车可自己移动，而集装箱需用叉车来移动。集装箱被套固定在铁路平板车上，用火车来运输，一列火车长度为40—70个集装箱。
　　一个集装箱或一个槽车的充装时间约为1.2小时，包括连接和脱开时间。充装系统的设计是在16小时内充装100个槽车/集装箱。灌装站由6个集装箱灌装臂和3个汽车槽车灌装臂以及1个特殊容器灌装臂组成。
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　　 　                                                          鄯善分公司
　　

　　                                                             2010-11-18