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摘要:部分冷凝和液态甲烷洗等低温工艺用于从部分氧化或催化剂重整工艺产生的气体中回收纯一氧化碳和纯氢。
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一氧化碳主要用于乙酸、蚁酸、聚亚安酯、聚碳酸酯以及丙烯酸甲酯生产。一氧化碳的预期纯度可依据行业普遍要求确定，根据氢气和甲烷的残留含量调整ppm范围。 从合成气体中分离一氧化碳的低温工艺类型一般主要分为两种：
两种工艺都要求原料气体必须完全脱除水、二氧化碳和其他在低运行温度中可能凝固的组分。因此，工艺气体必须首先通过分子筛吸附器站干燥。 部分氧化的原料气通常为高压、高一氧化碳含量、低甲烷含量的气体。因此需使用冷凝工艺。而蒸汽重整产生的气体一般为低压、低一氧化碳含量和高甲烷含量的气体。此时最好采用甲烷洗脱工艺，使用原料气体供应的甲烷进行操作。
根据产品纯度要求、回收率、原料中的氮气和氩气等其他杂质的含量的不同，冷凝工艺和甲烷洗脱工艺可以采用多种不同配置。最简单的冷凝工艺配置如上图所示。包括吸附器站，带板式换热器的冷箱(用于通过产品气流预冷原料气)，氢气分离器和气提塔。一氧化碳压缩机一般使用干活塞式或整体式齿轮压缩机。
低温设备在林德的工厂制造和组装，作为成套装置供应。吸附器站和一氧化碳压缩机、液体甲烷泵或透平膨胀机则采用单独供货、现场连接的模式。冷箱在现场采用珠光砂绝热。
客户： 出光石油化学株式会社 设备地点： 日本千叶县 工艺： 液化气部分冷凝，通过精馏实现一氧化碳纯化，液氮制冷 产能： 150 Nm³/h (0.135 MMSCFD) CO 纯度99.7 mol%，10 ppm CH4 服务范围： 工艺设计、工程设计、采购、施工和启动管理
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