流程模拟技术在炼厂优化中的应用
责任编辑:icynet    浏览:1277次    时间: 2015-06-02 10:48:26      

摘要:随着炼油工业的日趋复杂化,生产计划与过程中可能的优化增效机会越来越难以识别,易产生单装置与全厂、局部与全局的优化矛盾。为解决这一矛盾,提升企业的经济效益和管理水平,许多流程行业专业优化技术应运而生,其中主流的技术为流程模拟技术。流程模拟技术现已广..

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随着炼油工业的日趋复杂化,生产计划与过程中可能的优化增效机会越来越难以识别,易产生单装置与全厂、局部与全局的优化矛盾。为解决这一矛盾,提升企业的经济效益和管理水平,许多流程行业专业优化技术应运而生,其中主流的技术为流程模拟技术。

流程模拟技术现已广泛应用于化工生产过程,包括对生产过程的运行状况进行评估,克服装置“瓶颈”,实现操作优化,离线指导生产,实现节能降耗、挖潜增效,提高经济效益。

在石油化工企业中,目前用于生产过程的流程模拟软件主要有Aspen PlusPro-IIAspen Hysys以及Petro-SIM等。Petro-SIM 是英国KBC公司结合Hysys软件和炼油Profimatics动力学包开发出的炼油装置稳态流程模拟软件,该软件不仅能够对单装置模拟,而且可以建立全厂流程模型,在国内外有较广泛的应用。

Petro-SIM 软件把图形化的过程模拟器和KBC先进的工业技术及严格的炼油厂过程模型结合起来,是基于Hysys.Refinery界面的先进模拟工具。Petro-SIM可以根据实验室数据或者商业原油数据库建立自己的数据库;可以对炼油装置进行单元优化、清洁燃料研究、实时优化、故障排除研究和操作过程监视等,能优化生产装置,使利润、产率或加工量达到最大化,同时兼顾到装置实际设备的极限能力和装置操作的约束条件。

Petro-SIM融合了KBC专有的Profimatics技术,提供了一套最完整的反应模型,可以用来模拟一个特殊的单元操作或者进行炼厂全厂模拟。如包含多种炼油厂专用单元模型:FCC-SIM用于流化床反应器模拟;REF-SIM用于重整装置模拟;HCR-SIM用于加氢裂化装置模拟;DC-SIM用于延迟焦化装置模拟;VIS-SIM用于减黏裂化装置模拟;NHTR-SIMDHTR-SIMVGO HTR-SIMRHDS-SIM分别用于石脑油加氢装置模拟、柴油加氢装置模拟、VGO加氢装置模拟和渣油加氢脱硫装置模拟等。

Petro-SIM 模型不仅能对单装置进行模拟计算,它更大的优点是方便建立炼厂全流程模型,实现炼厂整体效益最大化。把单装置放入全流程中一并考虑,进行全流程计算和方案对比,实现全流程优化。

Petro-SIM的特点包括:

1 基于Hysys平台,操作灵活方便。

2 带有全套的炼油反应器模型和产品调合模型。各装置模型可相互连接,建立复杂、精细的桌面炼厂模型。

3 能模拟减压炉结焦曲线、焦化和减粘加热炉炉管侧流体力学参数及温度和压力分布,能模拟乙烯裂解炉。

4 带有功能强大的原油合成功能。相当于在软件中嵌入了一个HCAM/S相似的原油切割工具。

5 能生成PIMS专用的LP模型。

6 用户接口支持广泛,催化裂化MIPFDFCC等家族技术可以二次开发,、嵌入使用。


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