HOLLiAS MACS系统在液化气分离装置的应用(二)
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摘要: 五、主要控制方案 1.脱乙烷塔(C-101)、1#丙烯精馏塔(C-102)压力联锁保护  塔釜再沸量通过调节进C-101塔塔底再沸器(E-101)的低压蒸汽流量来控制,当脱乙烷塔(C-101)底PIA102压力超过正常操作压力2.9Mpa时,PIA102报警显示框变红,超过3.1Mpa触发高高报..

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五、主要控制方案
1.脱乙烷塔(C-101)、1#丙烯精馏塔(C-102)压力联锁保护
 塔釜再沸量通过调节进C-101塔塔底再沸器(E-101)的低压蒸汽流量来控制,当脱乙烷塔(C-101)底PIA102压力超过正常操作压力2.9Mpa时,PIA102报警显示框变红,超过3.1Mpa触发高高报警显示变红并闪烁,提醒操作人员注意,当压力超过3.3Mpa时通过DO点触发FVS101电磁阀切断进C-101塔塔底再沸器(E-101)的低压蒸汽的气动调节阀的气源,强制切断低压蒸汽控制C-101塔釜再沸量,保证装置的安全。为了使控制可靠,我们选择了HOLLiAS MACS系统ConMaker 软件中的ST结构化文本语言编写控制条件,使控制条件在FCS控制站内运行。1#丙烯精馏塔(C-102)压力联锁保护方案同上。
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2、串级控制
 脱乙烷塔(C-101)、1#丙烯精馏塔(C-102) 的塔釜再沸量、LPG流量记录控制、塔顶回流流量记录控制、塔釜液位指示控制、2#丙烯精馏塔(C-103)塔顶回流流量控制、D-101、D-102液位控制等都采用串级调节,保证了乙烯装置的平衡运行。
六、组态步骤
HOLLiAS MACS系统组态软件分为:
ConMaker 控制器软件
负责系统控制站的运行与维护
FacView 人机界面软件
负责系统的在线监视、操作、控制、调试、维护
组态软件平台为中文WinNT4.0/2000;
1. 前期准备工作
确定系统硬件配置、数据点清单、控制运算方案;详细的整体规划,将为组态工作节省了大量的时间。
2.控制器组态
HOLLiAS MACS系统在算法组态方面提供了多种途径,能满足各种复杂控制系统的要求。ConMaker 软件具有六种控制编程语言1. 结构化文本语言2. 指令表语3. 顺序流程图4. 梯形图5. 功能块图6. 连续功能图
· 执行ConMaker建立相应工程,定义工程名,设定工程属性。定义系统硬件配置及相应属性。
· 按照模板格式用OFFICE-EXECEL编写数据点,用导入工具Macsdbload生成相关数据库,启动ConMaker, 选择ConMaker的菜单项:“工程”(或“project”)| “导入…”(或“Import…”)。
· 组态控制算法。首先定义相关局部变量和全局变量,选择相应的算法组态工具编制控制运算程序。
· 编译工程,下装控制站。
3.上位机组态
· 配置Facview软件
· 添加数据库点
· 建立图形、报表及软硬点报警组态项目。
· 编译下装
七、总结
 HOLLiAS MACS系统具有开放的体系结构,可以提供多层的开放数据接口;支持多种现场总线标准,适应未来的扩展需要;系统具备强大的处理功能,并提供了方便的组态复杂控制系统的能力;系统冗余、容错、自诊断能力较强,可靠性高。技术支持能力强大,售后服务及时。在经济效益上,比同类型产品价格少,备品备件有保障。2003年7月液化气分离装置正式投运以来,系统一直安全稳定运转,界面友好,操作方便,降低了操作人员的劳动强度,提高了整体控制、操作管理水平,为装置的长期可靠运行提供了有力保障。

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