8月20日，由吉林油建预制的10套新型环保收油平台全部加工完毕，准备拉往新立采油厂投入使用。今年5月扶余采油厂第一次投用这个平台，截至8月下旬，已有22台套环保平台应用于生产一线。

在修井作业过程中，为确保安全环保，需提前铺设防渗布，作业完成后，若有油污落地，需将油土集中收取处理。从施工前期，到施工结束，费时费力，资金消耗大。吉林油田科研人员针对此种情况，自主设计了环保收油平台。

这个平台整体分为3部分，科研人员根据作业中起下管杆速度和挟液量，在井口安装一套30升容量收油装置；管杆起出后，摆放在平台上，平台内侧同时设有收油槽，可将管杆因清蜡或清洗挟带的少量剩余油进行回收。井口收油装置和平台收油槽内的油水直接集中排入平台外接6立方米容量的集输箱，作业完毕后，统一拉运到联合站进行处理；收油平台还设置了人工井口操作小平台一套，确保工人可以安全操作。

这个平台为大型可拆卸可移动循环使用装置，根据不同区块地层、井深特点各有差异，吉林油建采取区域化预制方式，根据各采油厂生产特点调整收油平台规格。

吉林油田拟于今年取消所有一次性防渗布等使用材料，全部更换成环保收油平台作业，每年至少可节省防渗布、油土回收等处理费用3000余万元。使用期间，前期作业准备时间可缩短半个小时。