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摘要:7月7日,平台发布《大港油田投运数字化无人值守海上平台为老油田赋能》。中国石油大港油田旗下赵东油田CP3-PT3平台进入试生产运行阶段,这是大港油田首个数字化无人值守海上平台。赵东油田CP3-PT3平台正在建设安装2022年10月30日摄 大港油田供图近日,中国石油大港油..
7月7日,平台发布《大港油田投运数字化无人值守海上平台为老油田赋能》。中国石油大港油田旗下赵东油田CP3-PT3平台进入试生产运行阶段,这是大港油田首个数字化无人值守海上平台。 赵东油田CP3-PT3平台正在建设安装 2022年10月30日摄 大港油田供图 近日,中国石油大港油田旗下赵东油田CP3-PT3平台进入试生产运行阶段,这是大港油田首个数字化无人值守海上平台。 赵东油田位于渤海湾的浅海区内,1993年同海外合作开发。截至目前,共建成包括8座海上平台在内,集钻修井、油气外输、生活区等为一体的综合平台群,曾连续8年年产油100万吨以上。今年4月,赵东油田对外合作项目到期,转为大港油田自营管理,翻开新的篇章。 “赵东油田CP3-PT3平台是赵东项目转由大港油田自营管理后,投入试生产运行的首座海上平台。”大港油田对外合作项目部经理高志勇介绍,在平台建设过程中,自主研发国产紧凑型卧式单筒双井井口,并攻关形成一系列行业领先的技术,实现海上平台的数字化交付。 赵东油田CP3-PT3平台夜景 2022年10月29日摄 大港油田供图 该平台采用全生命周期数字化管理,集成设计、建造及各类关联关系数据信息超过13万项,实现实体平台与其数字孪生平台的同步交付。按照油气田普遍海上工程运行25年寿命计算,该项目海上工程的建设、工期、运营成本,将比传统海上工程节省开支近三成。 近年来,大港油田以技术突破为先导推动产量提升。其中,埕海306井日产油气当量超500吨,创大港油田试油自喷最高纪录;建成中石油首座自主研究、设计、建造、投运的海上采修一体化平台“埕海一号”,累计产油超过15万吨 |