3月4日，大庆炼化公司安全管理人员先后来到脱盐水装置高效过滤器检修现场，落实防化冻工作的同时，严抓现场环境、风险隐患和“低标准”问题，加速推进现场标准化治理升级。

随着冬春季节交替，安全生产工作进入重要节点，大庆炼化结合节后安全检查，围绕设备保温、隐患排查、日常巡检等环节压实责任、严控风险，不留任何隐患和死角，为全年安全生产开好头、起好步。

做足冬防管培“安全课”。大庆炼化各单位管理、技术人员下沉班组一线，量化分配监督指标，积极参与巡检、监盘等工作，并针对装置防冻防凝展开全覆盖、拉网式排查，反复确认系统管线伴热、空冷管束及“盲肠”死角部位的防冻措施落实情况，特别是加大2023年装置大检修时变更的设备管线检查力度，防止冻凝情况发生。

开展全员培训，组织干部员工学习防冻方案、冬季设备维护保养、安全防范常识等内容，分享冬防事故案例，列举日常操作中的不安全行为，并以班组为单元进行夜间、冰雪天气应急演练，全面提升员工的应急处置能力。

筑牢设备管理“防护墙”。随着部分装置管线、设备保温“年事已高”，热损失逐年增大，大庆炼化提前对32套主要生产装置进行全面梳理，筛选出能耗损失较大的管线及设备进行整改，大幅降低蒸汽及瓦斯用量的同时，温室气体排放量也得到显著降低。

机动设备处利用涡流扫查仪对19套装置的腐蚀高风险设备、管线进行脉冲涡流扫查，发现腐蚀减薄问题后及时处置；电仪运行中心自主研发二维码智能管理系统，员工可以通过“扫一扫”，快速读取设备信息，实现故障快速处理。

耕好施工管控“责任田”。为降低大雪低温天气对施工作业的影响，大庆炼化根据天气情况，及时调整、细化施工方案，并按照项目工期节点，倒排施工计划，根据施工内容增加施工设备、分配施工人员、明确施工方案，保障多点位施工同时进行。安全环保处每周组织属地及施工单位对施工进度、计划比对分析，对偏差内容制定合理的纠偏措施并及时矫正，严格把控各工序施工任务。

全面做好日常施工监管与作业安全交底，通过实施“点、线、面”三级风险辨识，形成动态安全风险防范机制，提升作业预控水平。安全管理人员每天深入现场，从风险识别、安全措施落实、安全防护、作业票合规性等多方面检查指导作业，必要时旁站监督，保证作业工序安全、规范。