首先，发挥整体优势，实现特色资源的优化配置。

　　克石化以加工新疆油田稠油为主，刚开始试炼稠油时遇到了不少困难，轻油收率低、加工流程长、装置腐蚀严重，开工周期仅两三个月，加工效益很差。面对困难，克石化人没有退缩，而是从自身实际出发，依靠技术创新，克服了稠油黏度大，高酸值、高金属含量和渣油收率高的缺点，充分发挥稠油低凝固点、低蜡含量、低硫和环烷烃、胶质含量高的特点，变劣势为优势，走出了一条环烷基稠油特色产品的发展之路。

　　克石化生产经营之所以能够保持持续赢利，主要得益于中国石油上下游一体化的优势。集团公司党组对西部资源进行总体优化配置时，充分考虑到克石化的地理和技术优势，将克石化确立为中国石油西北稠油集中加工基地，在技术开发、技术改造、装置配套建设投资上给予有力支持。在原油供应和品质保障上，依托上游新疆油田对稠油资源分采、分输的稳定供应，有效保持了稠油的一些特殊自然属性，为研制生产高品质的变压器油、橡胶油、BS光亮油、冷冻机油、高等级道路沥青等一系列环烷基特色产品奠定了基础。在石油产品市场开发和营销组织方面，各专业化销售企业给予了大力支持和帮助，产销紧密配合，不断赢得市场，克石化特色产品规模逐渐扩大，成为效益增长点。

　　其次，以技术创新为核心，不断做强做大特色产品。

　　推进科技进步，提高核心竞争力。克石化高度重视技术进步和科研投入，培养塑造了一支近200人的科研队伍，紧密结合稠油资源特性和市场需求开展科研工作，不贪大、不求全，为企业开发特色工艺和一流产品服务；在科研硬件建设上，从实际出发，注重完善配套；在专业设置上，从原油评价与产品研制到工艺开发、催化剂制备方面，注重与生产结合。

　　经过多年摸索和积累，克石化在环烷基重质原油加工工艺研究和特色产品开发方面形成了成套专利技术和专有技术，被确立为“中国石油环烷基油品技术开发中心”。几年来，公司获得40项省部级科研成果，17项授权专利，36项待授权专利。公司平均每年投产新产品8个以上，一批油品质量达到国内国际先进水平，多项产品填补国内空白。在技术创新成果的强力支持下，公司核心竞争力和营利能力显著增强。

　　采用先进工艺，优化装置结构。为适应加工稠油的特点，克石化在加工工艺结构上打破常规。增加加氢装置，拥有两套在国内乃至世界都属于较高水平，压力为18兆帕、30万吨/年的润滑油加氢装置，润滑油加工有低压精制、中压处理、高压裂化等装置，有全氢工艺，也有传统和加氢混合等多种工艺，使稠油低凝固点、低蜡含量、低硫和环烷烃、胶质含量高的特点得到充分发挥，实现了将低附加值稠油向高附加值产品的转化。变压器油、冷冻机油产品市场终端价格达到每吨1万元左右，实现了吃粗粮产精品、抓特色增效益。

　　加强对标工作，改进经济技术指标。成立了对标工作领导小组，将对标工作纳入业绩考核管理，按月通报考核和讲评，每季召开专题分析会，针对存在问题及时制定整改措施，取得了一定成效。2009年，公司综合商品率、加工损失率、炼油综合能耗，均好于计划指标。

　　最后，发挥产品特色优势，持续提升营利能力。